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金相试样制备过程问题集锦

2018-07-07 10:22阅读:
金相制样设备在使用的过程中会出现各种缺陷,那么这些缺陷是什么原因导致的呢?又有什么方法可以排除这些缺陷的产生呢?莱州峰志技术人员为您一一排除:
1、倒圆
可能原因:金相试样与镶嵌材料间的收缩缝隙是主要原因,避免使用绒毛抛光布和长时间抛光
排除方法:在压力保持下冷却热硬化镶嵌材料以避免缝隙。使用EpoMet树脂(孔洞最少)、冷镶树脂,最好是环氧树脂(天津边缘保持颗粒以提高边缘保持度)
不要使用单点加载而应采用中心加载
2、彗星尾
可能原因:硬颗粒与基体之间结合力较差,由于基体的孔洞倒置从硬颗粒或孔洞发散出的单向凹槽。
排除方法:建议使用硬的无绒抛光布,降低载荷,少制备时间利用环氧树脂或蜡填充孔洞胡手工制备避免单研磨。
3、拔出
可能原因:在磨损的碳化硅砂纸研磨时间过长;抛光时间过长,载荷太大;不适合的润滑剂;倒置第二相微粒被拔出。
排除方法:在一张碳化硅砂纸研磨时间不要超过60S,使用无绒抛光布;降低在绒毛抛光布上的载荷,使用合适的润滑剂。
4、嵌入
可能原因:硬研磨颗粒有嵌入软材料的趋势,小的颗粒比大颗粒更趋于被嵌入。
排除方法:在碳化硅砂纸涂石蜡材料(蜡烛蜡最好,肥皂也可以)蜂蜡最差。降低载荷、转速、时间。
避免较细粒度的碳化硅砂纸;避免使用细小粒度的金刚石悬浮液(3um金刚石抛光膏要比悬浮液好的多)嵌入软材料中的碳化硅可以通过氧化铝悬浮液加以去除。

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