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PC料加工性能大全之二——帝人常用PC成型加工注意事项

2014-08-14 18:16阅读：

http://blog.sina.cn/dpool/blog/u/2156806684

前篇文章介绍了帝人PC的分类、规格型号、物理性能、主要成型方法，本篇介绍PC材料的加工性能，读者可以举一反三， 灵活运用，掌握PC这种常用材料的加工注意事项。
Panlite®　聚碳酸酯树脂
１．预干燥
Panlite 树脂在常温下的含水率约0.2%，为了生产出质优的成型品，必须对它进行充分的预干燥，使含水率控制在0.02%以下，防止因树脂水解引起性能降低、起泡、银纹等问题。
干燥机类型
箱式热风干燥机
料斗干燥器

烘干温度
120℃
120℃
烘干时间
5小时以上
5小时以上
注意事项
物料层厚控制在3cm以下。
注射机的料斗应加热，使物料温度保持在100--120℃之间，防止吸湿。
连续成型时请使用具有5小时连续成型容量的干燥器。
如果是除湿型的，干燥效果会更好。


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２．成型条件
Panlite 的标准注塑成型条件如下表所示。
预干燥
 120℃×5小时以上干燥，粒料含水率控制在0.02%以下。
注射成型机
 请选择容量为成品重量的1.5～3倍的注塑机。
成型条件
 树脂温度
 270～320℃
模具温度
 80～120℃
螺杆转速
 40～100rpm
注塑速度
 中速～高速
注塑压力
 98.1～147.1MPa
背压
 ～10MPa


３．流动性
Panlite的流动性因其规格，产品壁厚，熔料温度，注塑压力的不同而有很大的变动。应尽量参考其螺线式流动特性和条式流动特性进行产品设计。
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４．成型收缩率
Panlite的成型收缩率很小，其数值在0.5～0.7%之间。如采用玻璃纤维增强型品种，其收缩率将更小。玻璃纤维增强型Panlite的成型收缩率在流动方向和与之垂直的方向上有些不同。模具设计时应合理地考虑其形状和位置。


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５．模具温度
模具温度对成型品的外观及成形中产生的应力有很大影响，所以请安装加热装置，使模具温度控制在80～120℃。
６．清机剂
热发泡机械型清机剂比热分解溶剂型清机剂更加适合于Panlite。使用方法请参考有关清机剂厂家的使用说明书。
７．残留应力及退火处理
和其它树脂一样，Panlite 在成型加工过程中因受剪切应力的作用，在冷却收缩后会留下残留应力。成型品残留应力过大会导致裂纹的产生和产品的变形。成型压力应尽量选择在许可应力以下，最好在7.8~9.8MPa 以下。此外，在涂布，粘结和机械加工时也可能因溶剂的作用而产生裂纹。残留应力虽然与其他热塑性树脂一样，可以通过热处理来缓和，为了尽可能降低残留应力，还应该在产品设计、模具设计、成型时充分注意。
PC料加工性能大全之二——帝人常用PC成型加工注意事项

８．注塑成型中出现的不正常现象及处理方法
注塑成型中产生不正常现象的主要原因和处理方法见下表。
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