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热处理工艺对X22CrMoV12-1抗高温耐蠕变马氏体不锈钢钢组织和性能的影响

2019-01-14 10:52阅读:
X22CrMoV12-1 (1.4923)属于马氏体不锈钢, 简称 F12钢属于马氏体型耐热不锈钢, 常用于制作透平叶片,高温电站设备用紧固件,碟簧等.
对尺寸为 φ25 mm ×65 mm 的X22CrMoV12-1不锈钢钢棒进行了不同工艺的热处理:
(1 )从1 000 ~1 090 油冷,680 回火空冷;
(2)从1 030 炉冷、空冷、风冷、油冷和水冷;
(3)从1 030 油冷,650~710 回火空冷;
(4)从1 030 油冷,680 回火,随后炉冷、空冷、风冷、油冷和水冷;
(5 )从1 030 油冷,680 空冷和640~680 空冷两次回火.
检测了热处理后钢的显微组织和力学性能.结果为:淬火温度对钢的力学性能影响较小;淬火速率增大,钢的冲击韧度提高,韧-脆转变温度(FATT50)下降,但对强度的影响不明显;回火温度提高,钢的强度、FATT50下降,冲击韧度提高;回火后的冷却速度增大,钢的冲击韧度提高,FATT50下降,但对强度影响不大;在比第一次回火温度低(a)0~10 和(b)20~30 的温度第二次回火对钢的力学性能影响(a)较大和(b)较小.
X22CrMoV12-1钢是在Cr12型不锈钢基础上成功开发的在蒸汽参数538~600温度下汽轮机主要高温用叶片材料,该钢经适当热处理后具有较好的强韧性匹配和热加工性能,根据X22CrMoV12-1不锈钢的服役条件,除要求具有较高的室温力学性能外,还要求在长期的时效条件下有良好的高温蠕变持久性能。为充分挖掘该钢力学性能的潜力,有必要对该钢的热处理工艺、组织和性能进行系统试验。在大量试验的基础上优选该钢最佳热处理工艺,以便制订合适的热处理工艺制度。
在蒸汽参数为16.7MPa、538的机组上,采用的是在Cr12钢中添加W、Mo、V等元素的钢,当蒸汽压强和温度提高到24MPa、566时,则需要通过增大马氏体不锈钢中Mo、Ni及V含量以提高材料的蠕变断裂强度。据此设计出汽轮机叶片用X22CrMoV12-1不锈钢的化学成分如表1所示。
表1 试验X22CrMoV12-1钢的化学成分(质量分数,%)
C 0.22
Si 0.25
Mn 0.70
P ≤0.030
S ≤0.030
Cr 11.4
Mo 0.95
Ni 0.70
V 0.30

试验X22CrMoV12-1不锈钢的生产流程为:电弧炉+LF+VOD→浇铸电极坯→电渣重熔电渣锭→锻造成坯→轧制成材。试验热处理工艺设计如下:
(1)分别在980、990、1000、1010、1020和1030进行淬火处理,再在670回火,确定合适的淬火温度。
(2)淬火温度选择1000和1020,再在670、680、690、700和710温度回火,确定合适的回火温度。
(3)在已有数据基础上,回火温度选择690,淬火温度选用1010、1020和1030,优选最佳热处理工艺。
试验结果表明:
(1)对于X22CrMoV12-1调质不锈钢,相同回火温度下,微调淬火温度对室温力学性能影响不大;相同淬火温度下,随回火温度提高,材料韧性提高,强度降低。
(2)X22CrMoV12-1不锈钢采用1020淬火+690回火的热处理工艺,可获得优良的综合力学性能,可用于实际生产。
X22CrMoV12-1(德国牌号)属于马氏体耐热不锈钢,相当于中国的2Cr13型马氏体不锈钢,主要用于制造涡轮叶片和汽轮机叶片。它的合金元素含量达到14.5%左右,锻造性能较差,传统锻造及热处理工艺常常使得锻件的韧性偏低,强韧性匹配难以达到令人满意的效果。因此,有必要探索这种不锈钢锻件生产的新工艺。

高温形变热处理是形变热处理的一种,是将钢加热到稳定奥氏体区保持一段时间,在该温度下变形,随后进行淬火以获得马氏体组织的一种综合工艺。它既能提高钢的强度,又能改善钢的塑性和韧性,是提高钢强韧性的一种重要手段,同时还可以简化工艺,节省资源。研究人员采用正交试验方法研究高温形变热处理对X22CrMoV12-1不锈钢锻件室温力学性能的影响。
实验用原材料为X22CrMoV12-1不锈钢轧制棒材,规格为Φ60mm,其化学成分符合技术条件。
对X22CrMoV12-1不锈钢进行高温形变热处理工艺,具体工艺流程为:采用线切割方式下料,切成Φ60mm×60mm的短棒材,在J53-300型双盘摩擦压力机上进行锻造(沿棒材径向压扁,并用限位垫块控制压后锻件高度);棒料需先加热到850预热15min,再加热至锻造温度保温40min;模具用烧红的垫块进行预热,预热温度300;润滑剂采用二硫化钼+石墨+机油,其配比为二硫化钼石墨机油=311。锻后省去固溶工序,快速放入淬火油中淬火,即锻后余热淬火,然后进行回火处理,回火保温4h,空冷。
为考察各因素对锻件力学性能的影响,并减少试验工作量,采用正交试验方法。结果表明:
(1)采用正交试验方法研究了高温形变热处理工艺参数对锻件室温力学性能影响的规律:回火温度是影响X22CrMoV12-1马氏体不锈钢强度和韧性的最显著因素,锻造温度为次要因素,变形量为最不显著因素;
(2)回火温度越低,锻件的韧性就越差,强度越高;锻造温度越高,锻件强度越高,韧性越低;
(3)对X22CrMoV12-1马氏体不锈钢采用高温形变热处理这种新的热加工工艺,选定合适的工艺参数(例如1075的锻造温度、40%的变形量,665的回火温度),可以很好地满足锻件的室温力学性能标准要求,并实现良好的强韧性匹配;
(4)形变热处理在锻造成形后省去固溶处理工序,直接在淬火油中淬火,然后回火,可缩短产品的生产周期,节约生产成本。
热处理工艺对X22CrMoV12-1抗高温耐蠕变马氏体不锈钢钢组织和性能的影响

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