数控钻床在运作前，工作人员都会根据所加工的零件进行分析，分析之后会手动输入编程，最终让设备进行识别、运作，起到对零件进行加工的作用，
不过还是有不少人对数控钻床的手工编程还不是很了解，下面小编就从五点简单的介绍一下。
1、数控钻床
新浪博客
数控钻床在运作前，工作人员都会根据所加工的零件进行分析，分析之后会手动输入编程，最终让设备进行识别、运作，起到对零件进行加工的作用，
不过还是有不少人对数控钻床的手工编程还不是很了解，下面小编就从五点简单的介绍一下。
1、数控钻床
的分析图样和确定工艺的过程。操作人员需要对所加工的零件进行一个简单的分析，他们会拿到零件的图纸，根据图纸对零件的外形、尺
寸、零件材料等进行分析，最终得到的结果需要选择合适的刀具，确定定位夹装置、加工顺序、以及加工的路线图和走刀的次数等。
2、准确计算刀具轨迹的坐标轴。需要根据零件的图示编程好坐标轴，保证加工时刀具的运动轨迹，一般来说数控系统有直线插补和圆弧插补两个功能，
它们可以对小型的零件进行轮廓加工，计算出零件的起点、终点和圆弧的圆心后，基本上就可确定刀具轨迹的坐标轴；
3、编写零件的加工程序。操作人员根据加工路线图、刀具的运作轨迹和其他参数等，按照数控系统的规定手动的编写出零件的加工程序；
4、将所有的程序进行输入。运用比较多的输入方法是通过键盘直接将程序输入进去即可；
5、程序和编程的校验。最后需要在一次进行验证程序和编码，保证编码的正确性，从而能够加工出最符合标准的零件。
另外数控加工程序指令代码也是尤为重要的，它可以比较准确的来描述加工过程和数控钻床的各种运作特征，帮助操作人员实时关注数控钻床的运作状态。
寸、零件材料等进行分析，最终得到的结果需要选择合适的刀具，确定定位夹装置、加工顺序、以及加工的路线图和走刀的次数等。
2、准确计算刀具轨迹的坐标轴。需要根据零件的图示编程好坐标轴，保证加工时刀具的运动轨迹，一般来说数控系统有直线插补和圆弧插补两个功能，
它们可以对小型的零件进行轮廓加工，计算出零件的起点、终点和圆弧的圆心后，基本上就可确定刀具轨迹的坐标轴；
3、编写零件的加工程序。操作人员根据加工路线图、刀具的运作轨迹和其他参数等，按照数控系统的规定手动的编写出零件的加工程序；
4、将所有的程序进行输入。运用比较多的输入方法是通过键盘直接将程序输入进去即可；
5、程序和编程的校验。最后需要在一次进行验证程序和编码，保证编码的正确性，从而能够加工出最符合标准的零件。
另外数控加工程序指令代码也是尤为重要的，它可以比较准确的来描述加工过程和数控钻床的各种运作特征，帮助操作人员实时关注数控钻床的运作状态。