丝印机印印刷胶刮的正确操作步骤
2012-03-23 10:22阅读:
胶刮是将油墨通过
丝印机丝网转移到承印物上面的一种工具,它是一个看似简朴,操纵起来却很复制的物体,它出来转移油墨的功能外,它还有挂掉粘在丝网上面那些多余的油墨,保证丝网的干净,保持丝网和承接物的接触,对不同外形的承印物进行印刷等功能,所以别小看它,实在它很强盛。
只有胶刮的以上四项功能得到很好地施展,才能印刷出优质的印刷品。而刮刀的物理机能又对以上功能起决定性作用。(例如:硬度大的胶刮能很好地刮掉多余油墨,但不能很好地知足各种不同承印物外形的要求)。因此在选择胶刮时,要充分考虑到胶刮机能因素对以上功能的影响,避免对印刷效果产生不良影响。在选择合适机能的胶刮时,需要考虑以下四个因素:
1.硬度:胶刮通常是由聚氨酯制成的,用硬度计来丈量胶刮的软硬度。胶刮的硬度、尺寸和刮刀外形决定了胶刮的弯曲性、柔韧性和压力。硬度范围从55度到90度(肖氏A)。硬度值用肖氏A硬度计丈量。55A-65A是低硬胶刮,66A-75A是中硬,超过75A是高硬。
高硬度胶刮对胶刮的前三项功能非常有利,将油墨压进丝网并将油墨从精细网板转移到承印物上,并保持丝网与承印物的线接触。高硬度胶刮独一缺陷是不能知足不同外形承印物的印刷,在印刷粗拙面和不平整面时对胶刮的质量要求也很高。
2.有效宽度:是指胶刮装入铝刮柄
,从铝刮柄伸出的胶刮宽度。这个宽度很重要,决定了胶刮在压力下的弯曲度。弯曲度是有效宽度的立方值。如两倍有效宽度得到的是大于23=8的弯曲度。
胶刮弯曲会引起两方面的变化:胶刮与丝网间的角度变化;传递到承印物上的印刷压力减小。例如将胶刮比作一组弹簧,当弹簧成一定角度受力时,弹簧开始弯曲,所传的力越来越小。胶刮印刷角度减小,印刷压力不足,印刷效果不理想。印刷角度小、印刷压力减小,下墨量大,墨层增厚。(在这种情况下,印刷操纵者会加大印刷压力,胶刮弯曲度增加,得到的墨层依然不理想。解决办法是胶刮硬度增加、胶刮角度增加。)这就是胶刮的有效宽度对胶刮四大功能的影响。
通常胶刮的有效宽度在20MM到30MM之间。最佳有效宽度的选择基于承印物的平整度、网版图像解像度和其他网印机印刷参数如:胶刮角度、速度和油墨种类。在平整
/光滑的承印物上印高解像力的图象时,有效宽度小(小于20MM)、高硬、用合适的油墨进行快速印刷。在不平整、粗拙的承印物上,有效宽度要增加(有时大于30MM)、硬度降低,而低硬度胶刮适应能力差,不可过度弯曲,也可以使用中间硬两边软的三层刮或双层刮。通常,有效宽度增加,印刷速度降低并且要增加印刷角度。