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凌源钢铁集团：立足新时代，勇担新使命 |
| 每日新闻网此条文章来源于：环境教育杂志 日期：2020-10-28 14:29:27 |
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新浪博客
近年来，凌钢秉承“黑色冶金、绿色制造”的节能环保理念，追求“人•钢铁•自然”和谐共生，把提高能源利用效率作为企业提升竞争力的重要手段，把环境达标治理作为企业的生命线工程，以建设一流资源节约型、环境友好型企业为目标，走出了一条独具特色的清洁、绿色、环保的发展之路。公司先后获得了“全国质量管理先进企业”“全国绿色工厂”“全国钢铁行业先进集体”“全国百户企业管理杰出贡献奖”等荣誉称号。
推进技术产品创新，增强核心竞争力进入21世纪以来，凌钢围绕“建设最具竞争力的精品棒线材基地”的战略目标，贯彻全面开放、系统对标的思想，推进工艺、技术、装备、产品的集成创新和升级换代，注重先进节能环保技术消化吸收，最大限度地提高能源资源利用效率，减少环境污染，推进技术和产品创新，增强企业核心竞争力。
凌钢办公楼 大力推广循环经济和节能减排新技术、新工艺。采用世界领先的超滤反渗透技术，对公司原有污水处理厂进行改造和污水的深度处理。处理后生成的软化水用于生产，浓盐水用于钢渣处理，在行业率先实现废水“零排放”，被环保产业协会评为“ 国家重点环境实用技术示范工程”；转炉煤气采用干法除尘新技术，与传统的湿法除尘技术相比，更具有节能、环保的特点；对烧结环冷机废气余热、高炉冲渣水余热、烧结及焦化烟道气余热等进行回收，通过充分利用余热，减少了能源损失，提高了公司资源的综合利用率。对烧结机和链篦机回转窑增设环保部重点推广的智能化多组分污染物治理循环流化床干法脱硫装置。消除了湿法脱硫后烟气“拖尾”现象，率先在冶金行业实现了烧结、球团全烟气脱硫。
推进“普转特”，加快产品转型升级步伐。调整产品结构、打造高端产品作为凌钢提高市场竞争力的重中之重，立足600万吨钢主体装备及产能，以结构调整和转型升级为主攻方向，以自主创新和技术改造为支撑，全力提高产品实物质量，扩大中高端优特钢产品比重；拓展延长钢铁产业链条，增加产品附加值及延伸效益；做精做强钢铁主业，把钢铁主业建设成为最具竞争力的精品棒材基地，打造中国一流钢铁企业。
健全环保管理模式，提升环保管理水平
凌钢按照能源、环境管理体系要求，健全能源环保管理架构，明确能源环保管理责任，出台了一系列管理制度，明确了能源和环保管理流程，细化了能源、环保管理要求，使能源环保管理更加规范，提升了环保管理水平。
创新管理体系，强化基础管理。凌钢严格遵循环保“三优先”和环保一票否决制度，把节能和环保放在了生产经营的突出位置。通过精细化的管理制度和手段，从各环节全面挖掘内外部降本潜力，提高全员节能减排意识，深化节能减排工作，提升了公司能源环保管理工作整体水平，实现了能源指标的整体提升和环境质量的明显改善。
强化能源环保监管，全面实行污染控制。凌钢加强能源环保的系统监察，对重点污染源、环保设施运行、原料置场、散状物料卸料点及能源介质使用状况等制订详细的监察计划，强化设备维护管理，明确环保设施的“自主保养、日常点检、专职点检”责任，降低了设备故障率。同时，加强二次扬尘治理，大力整治岗位环境，推进示范区、示范岗建设，对主要污染源排放口安装污染源自动监控系统并与环保部门联网，通过强化监察和管控，使污染源全面得到控制。
凌钢一隅 强化现场管理和绿化美化，营造一流生产生活环境。在现场管理上，凌钢全面推进样板示范区、示范岗建设的基础上，集团又引入“整理、整顿、清扫、清洁、素养” 5S 管理，将其与设备管理、能源管理、工艺、安全等专业化管理紧密结合，不断增加对厂区绿化的投入，绿化水平不断提升。目前，凌钢绿化面积已达104.93 万平方米，绿化率达到了25.21%，营造了清洁整齐的生产生活环境，初步建成绿色生态型园林化企业，多次被评为全国冶金绿化先进单位，为职工创造了一流的工作和生活环境。
推进清洁生产审核，管理规范化、精细化。近年来，凌钢系统开展清洁生产审核并持续改进，大力提倡绿色制造，使得钢铁产品在整个生命周期真正做到节约原材料、能源，降低生产成本，解决环境问题，提高企业的经济效益和社会效益，从而实现经济、社会和环境三者的协调、优化、发展。
加大环保投入力度，打造超低排放格局
2010—2020年，凌钢累计投入节能环保治理资金近50亿元，扎实推进污染超低排放、总量控制有效、环境风险可控、能源运行精益，有效促进了绿色发展。吨钢综合能耗大幅度降低，自发电和节电均达历史最好水平。凌钢先后对节能、环保设施进行了一系列提标升级改造工程，相继建设了烧结、球团烟气脱硫设施，转炉二次、三次除尘设施；对烧结机头烟气增设湿式电除尘，烧结机机尾、高炉矿槽、出铁场除尘提标改造。通过全链条、全系统、全方位的改造升级，各工序污染物排放全部达到排放标准。
从2011年起，公司连续十年实现废水“零排放”；投资8000万元建设了钢渣处理生产线，实现了钢渣零排放；高炉水渣全部外销再利用；除尘灰、氧化铁皮、含铁尘泥等全部用于烧结配料，实现了100%回收利用。2017年凌钢荣获了“辽宁省首批绿色工厂”称号，成了省绿色发展的行业标杆；2018年又获得了“国家级绿色工厂”的称号。
凌钢对标国内同行业超低排放情况进行充分调研，积极响应国家超低排放要求，采用先进技术实施超低排放改造。2019年公司投资3.3亿元对烧结机进行装备升级改造，同时对配套环保设施按超低排放标准要求设计；2020年又投资约5亿元，对原料置场、煤场进行全封闭改造，改造后将全部满足现在国家超低排放相应要求。
同时，公司根据《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气〔2019〕35号）和《钢铁企业超低排放评估监测技术指南》（环办大气函〔2019〕922号）等文件要求，编制了总体超低排放改造规划，预计总投资32亿元，计划2024年年底前全面完成，届时将达到国家超低排放标准。
积极履行社会责任，努力践行国企担当
近年来，凌钢紧紧围绕“品质凌钢、诚信凌钢、绿色凌钢、和谐凌钢”的企业愿景, 秉承“自强、诚信、求实、创新”的企业精神，发挥凌钢的管理、品牌、成本、资源等优势，精品立市、精细管理、精益求精；把客户满意作为企业的最高追求，树立客户满意的企业形象和商誉，为客户提供满意的产品和服务，实现合作共赢；坚持“发展为了职工，发展依靠职工，发展成果与职工共享”，追求企业与职工利益的和谐统一，让职工更加富裕幸福。
公司本着“诚信、合作、双赢”的营销理念，赢得了各方用户和供应商的放心合作，建立了稳定的供应渠道和销售市场，对内强化企业质量管理体系，严格执行国家相关产品生产标准，有力提高了各类产品实物质量，不断提高产品服务水平；对外主动适应客户新需求，主动作为，深入调研，定期走访，用优良的服务树立企业良好的公众形象。2019年4月，首次凌钢供应商大会成功召开，公司与客户建立了互惠共赢的长久合作机制。
凌钢夜景 坚持绿色制造、资源节约型、环境友好型发展方式。凌钢加快实现工艺装备绿色化、制造过程绿色化、产品应用绿色化，建设冶金行业循环经济和节能减排示范工厂，大力推广循环经济和节能减排新技术新工艺，努力实现“钢铁、人、环境”的和谐共生、协调发展。
坚持“共建共享”，努力构建和谐凌钢。凌钢始终坚持“发展为了职工，发展依靠职工，发展成果与职工共享”办企方针，职工收入处行业领先水平，生产生活环境逐渐改善，幸福指数不断提高。2010年以来，凌钢集团累计捐款超3亿元，用于抗震救灾、扶贫帮困和资助当地教育、文化、体育、医疗及其他公益事业，受到社会广泛赞誉。
新时代，新征程。凌钢将继续坚持绿色发展理念，牢记光荣使命，坚守国企担当，传承和发扬“自强、诚信、求实、创新”的凌钢精神，坚持改革创新，积极推进绿色制造和智能制造，加快新旧动能转换，全力推进新时代凌钢高质量发展。