金属锻造技术，在人类历史上有着悠久的历史，公元前2000多年前，齐家文化出土的红铜饰物上便能明显辨识出锤锻的痕迹。到了北宋时期，冷锻技术已经能打造铁铠甲之类复杂的铁器了。我们在《清明上河图》的多个版本中，都能找到古人挥捶打铁的身影......这种手工作坊的形式直到近代科学产生后才被打破，如今普遍应用的万吨液压机便源于此。
液压机以及冲床（统称压力机），因生产效率高而被市场普遍青睐，它们广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。压力机本身的技术也在不断推陈出新，随着驱动技术的发展，伺服压力机的应用越来越多了。
伺服压力机和传统压力机究竟有何不同？小小的滑块有大大的讲究。
常规压力机的滑块运动时一般是自动生成运动曲线，并且部分可以由人工修改。而伺服压力机的运动轨迹则不再受余弦曲线的限制，能够通过编程来实现滑块的自由运动，从而提升设备的灵活性，提高生产工艺效率。
自由运动的滑块，其风险也会相应增加。作为压力机中最重要也是最危险的部件，是否有方便实用的解决方案来实现滑块的位置监控呢？
皮尔磁（PILZ）提供专门为压力机安全监控而开发的解决方案，集软硬件为一体且符合相关安全标准。
轻松掌握滑块位置就用
液压机以及冲床（统称压力机），因生产效率高而被市场普遍青睐，它们广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。压力机本身的技术也在不断推陈出新，随着驱动技术的发展，伺服压力机的应用越来越多了。
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常规压力机的滑块运动时一般是自动生成运动曲线，并且部分可以由人工修改。而伺服压力机的运动轨迹则不再受余弦曲线的限制，能够通过编程来实现滑块的自由运动，从而提升设备的灵活性，提高生产工艺效率。
自由运动的滑块，其风险也会相应增加。作为压力机中最重要也是最危险的部件，是否有方便实用的解决方案来实现滑块的位置监控呢？
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