PVC护墙板生产工艺

1 检查设备挤出、牵引、冷却、电机等设备运行是否正常。
2 对螺杆、料筒进行预热,按照使用原料情况,对所有加热器设定给定温度。
料筒一到四区:142—148—182—180;
合流芯:165;
模具温度180—190;
型材模具预热时间不小于0.5小时,料筒时间不小于1.0小时;为防止上次未清干净的物料焦料分解,可先对模具低温预热(130),再升到设定温度开车。
3 所有温度到达设定温度后,至少温度恒定半小时以后方能投料开车。
4 确认挤出机主机面板上的主机转速和喂料转速都处在零位上,再低速启动主电机,启动喂料电机,采用饥饿式喂料方式,等物料从口模流出后,同时逐步同步提速,确保喂料电机与主电机转速配合合理。
5 模具出料后观察模具各方向的出料速度,当各方向的出料速度非常不匀时,调整模具温度使其出料速度大致一致。
定型模给水,将墙板进入定型模后将定型模上盖板压上,并用螺丝固定。开启模具冷却水,开真空,墙板出水槽后,给水槽注入冷却水,冷却水温控制在15度以内最佳。
6 切割,检验,包装,入库。
表面波浪纹产生原因及解决方法
1 检查设备挤出、牵引、冷却、电机等设备运行是否正常。
2 对螺杆、料筒进行预热,按照使用原料情况,对所有加热器设定给定温度。
料筒一到四区:142—148—182—180;
合流芯:165;
模具温度180—190;
型材模具预热时间不小于0.5小时,料筒时间不小于1.0小时;为防止上次未清干净的物料焦料分解,可先对模具低温预热(130),再升到设定温度开车。
3 所有温度到达设定温度后,至少温度恒定半小时以后方能投料开车。
4 确认挤出机主机面板上的主机转速和喂料转速都处在零位上,再低速启动主电机,启动喂料电机,采用饥饿式喂料方式,等物料从口模流出后,同时逐步同步提速,确保喂料电机与主电机转速配合合理。
5 模具出料后观察模具各方向的出料速度,当各方向的出料速度非常不匀时,调整模具温度使其出料速度大致一致。
定型模给水,将墙板进入定型模后将定型模上盖板压上,并用螺丝固定。开启模具冷却水,开真空,墙板出水槽后,给水槽注入冷却水,冷却水温控制在15度以内最佳。
6 切割,检验,包装,入库。
表面波浪纹产生原因及解决方法
