单级单吸离心清水泵安装使用说明书
2011-10-21 15:27阅读：
单级单吸离心清水泵安装使用说明书
一、 概述
单级单吸离心清水泵，用于农田排灌，亦可供工厂、矿山、城市给水。本型泵结构简单、轻巧、安装、使用与维修方便。
型号的意义：
IQ80-160A
IQ：轻小型单级离心泵
80：泵进口公称直径 mm
160：叶轮公称直径
mm
A：保留型
二、 结构说明
本型泵由泵体、叶轮、轴承、轴承体、油封座（或填料座）、轴、密封环等主要零件组成。详见图一。
本型泵的特点是不拆进、出水管便可将轴承体卸下进行检修。
泵体上端螺塞，供灌引水、放气，下端螺塞供放水用。
叶轮两端有1个或2个封密环，凡两个密封的叶轮开有平衡孔用以平衡轴向力。凡一个密封环的叶轮是借叶轮后盖板背面肋片平衡轴向力。
轴承体内装单列向心球轴承2个或3个，轴承用钙基黄油润滑。本型水泵采用骨架式橡胶油封密封（其中有两种泵用填料密封）。与油封接触的轴表面作了表面处理，以提高耐磨性，油封前装有油封衬套，便于拆卸油封。油封衬套、及轴承压盖内都装有毡圈。泵体、轴承体之连接法兰上装有两只起盖螺钉，用以拆卸轴承体。
三、 性能表
扬程
m
|
转速
r/min
|
效率
%
|
电机
功率
Kw
|
汽蚀
余量
NPSH
|
叶轮
直径
mm
|
IQ65-160A
|
20
|
28
|
2900
|
68
|
4
|
3
|
156
|
IQ80-160A
|
50
|
32
|
2900
|
76
|
7.5
|
2.5
|
168
|
IQ80-200A
|
50
|
60
|
2900
|
73
|
15
|
2.5
|
210
|
IQ100-125A
|
100
|
18
|
2900
|
82
|
7.5
|
4.3
|
140
|
IQ100-160A
|
100
|
32
|
2900
|
80
|
15
|
3.5
|
174
|
IQ150-125A
|
180
|
18
|
2900
|
82
|
15
|
4
|
148
|
IQ150-160A
|
180
|
28
|
2900
|
80
|
22
|
4.2
|
180
|
IQ100-110A
|
70
|
16
|
2900
|
78
|
4
|
3
|
127
|
四、 安装注意事项
1、 安装前应仔细检查和清除泵内杂物，防止打坏叶轮。
2、泵的安装安度应低于吸程，并应考虑管路损失。
3、泵的安装基础要求坚实，并应放平；经常移动的水泵与动力机可装在移动式铁（木）架上。
4、性能表中规定的扬程包括从进水面到出水面的垂直高度和进出水管路全部损失扬程之和，故进出水管路应以短、直为宜，以减少扬程的损失，管路并应牢固支承，不应压在泵体上，进水管路的安装要特别注意防止漏气。
5、进水管径大于80毫米，扬程25米以上的泵，配电动机使用时，出水管路中应安装闸阀、止回阀，防止水锤破坏。
6、底阀的安装与河面、河床、河岸有一定距离（图二），最好垂直安装。受地形限制斜装时，与水平面的夹角应大于45度，阀门的安装方面要正确（图三），以免阀门关不回而漏水，在使用中严禁去掉滤网。
7、机泵直联时，应检查两轴心线是否重合，检查时可把钢尺放在联轴器上下左右对平。两联轴器间应有关2~3毫米间隙，四周间隙应均匀。
8、安装时应注意水泵的旋转方向是否与箭头所示一致。
五、 操作使用与维修保养
1、 操作使用
（1）
启动前，检查泵转动是否匀调，有无卡住现象和异常响声。
（2）
从泵体顶部螺塞处或直接从出水管处将水灌入泵内。
（3）
在管路中配有闸阀时，并闭闸阀后启动，启动后将闸阀逐渐打开。停机前亦应先关闭闸阀。如用内燃机作动力，则应慢慢降低内燃机的转速，待不出水后再停车。
（4）
运转中应经常注意轴承温度，最高温度不应超过75度。
2、 维修保养
（1）
冬季工作和长期不使用的水泵，停车后都应拧开泵体底部螺塞放水，以免水泵冻裂。
（2）
暂不使用时，进出水口应加盖，以防杂物落入。
（3）
每年冬季应小修一次。
①
检查油封情况，并添加钙基黄油，损坏的应更换。
②
拆开前后轴承压盖，检查轴承情况，添加钙基黄油。
3、 每两年应大修一次
（1）
检查叶轮与密封环处的间隙，不能磨损过大。进水管直径为50、80、100毫米的泵，其间隙在直径方向的最大值为1.5毫米，进水管直径为150、200毫米的泵，其间隙在直径方向的最大值为2毫米，如超过此值时应更换密封环。
（2）
轴承应拆卸清洗。重新加油，轴承盒内应填充三分之一到二分之一的钙其黄油，黄油过多或过少都会引起轴承发热。
（3）
检查叶轮汽蚀情况，严重的应更换。
（4）
毡圈、挡水圈如已损失，亦应更换。
（5）
拆装应注意事项：
①
叶轮螺母是反牙螺纹，皮带轮端螺母为顺牙，拆装时均应注意。螺母拧紧后，垫圈一边应掀起与螺母平面贴紧。
②
更换油封时，先在油封内装上黄油，并注意两油封的安装方向。要用薄铜片或铁片做一个锥形导管，将油封套入轴上，否则弹簧容易掉出磨坏轴，油封也失去作用。如轴上已经磨损形成小沟槽，换上新油封仍不能密封时，可调换油封安装位置，给予调整。
③
拆洗水泵或更换轴承时，皮带轮端轴承压盖用调整纸垫的方法使留有一定的轴向间隙，不能顶死外圈。
六、 常见的故障及消除方法
故 障
|
产 生 原 因
|
清 除 方 法
|
不
出
水
|
（1）泵的转方向不对
（2）安装高度过高
（3）水泵转速太低
（4）总扬程超过规定值
（5）灌引水不够，进水管内有空气
（6）吸水管及各连接处漏气
（7）底阀阻塞，吸不上水。
（8）油封磨损，漏入空气
|
（1）检查更正
（2）降低泵的安装位置
（3）检查原因，提高转速
（4）降低安装扬程
（5）排除空气，加灌引水
（6）堵塞漏气处，拧紧各连接螺栓。
（7）检查并清理底阀
（8）调整或更换油封
|
出
水
量
不
足
|
（1）总扬程超过了规定值
（2）皮带打滑，泵转速降低
（3）底阀浸入水内不够深
（4）进水管连接处或油封处漏气
（5）底阀部分被杂物堵塞
（6）水泵或管路局部堵塞
（7）密封环磨损过多，叶轮与密封环间隙太大
（8）叶轮部分损坏
|
（1）降低安装扬程
（2）皮带上打腊，或加碎松香少许，或收紧皮带
（3）按规定降低底阀
（4）旋紧水管连接螺栓或更换油封
（5）检查清理
（6）清洗水泵或管路
（7）更换密封环
（8）更换叶轮
|
故 障
|
产 生 原 因
|
清 除 方 法
|
出水不
匀工作
中途忽
大忽小
停止出
水
|
（1）泵内有空气积存或进水管及油封漏入空气
（2）动力机转速不稳定
（3）进水位下降，吸程过高
（4）进水管路突然严重漏气
（5）叶轮流道被阻塞
|
（1）排除空气，堵塞漏气处，更换油封
（2）调整动力机转速
（3）降低泵的安装位置
（4）堵塞漏气处
（5）清除叶轮内堵塞物
|
消耗
功率
太大
|
（1）扬程偏低，水泵在大流量下运行，轴功率偏大
（2）装配欠妥，泵轴弯曲，叶轮与泵体，密封环发生不应有的摩擦，轴承发热
|
（1）尽量避免
（2）检查调整（如轴弯时最好送工厂校直）
|
运转中
产生的
杂音或
振动
|
（1）吸程太高，产生气蚀
（2）水泵安装不妥，基础螺栓松动
（3）泵轴与电动机轴不在一条中心线上
（4）转动件松动
（5）泵轴弯曲或轴承磨损过大
（6）叶轮局部打坏
|
（1）降低泵的安装位置
（2）检查调整，拧紧螺栓
（3）调整对准
（4）查检调整
（5）检查调整，更换轴承
（6）更换叶轮
|
轴
承
发
热
|
（1）皮带拉得太紧
（2）主轴弯曲或装配欠妥
（3）轴承缺油或油脂过多
（4）润滑油脂含有泥沙杂物
（5）轴承磨损过多
|
（1）检查调整
（2）检查并校正
（3）适当增减油脂
（4）清洗轴承，更换油脂
（5）检查调整，更换轴承
|
水泵在运转中发生故障，应立即停车检查排除，除以上常见的一般故障外，水泵由于安装维护等方面原因，可能产生的故障很多，使用者必须根据具体情况作适当处理或送附近工厂进行检查，切莫马虎敷衍，以免造成更大的损失。
七、 单级单吸离心泵外型及安装尺寸表
单位：mm
型号
|
外 形 尺 寸
|
安 装 尺
寸
|
进口法兰尺寸
|
出口法兰尺寸
|
皮带轮
|
L
|
H
|
H1
|
L5
|
A
|
L1
|
L2
|
L3
|
L4
|
B1
|
B2
|
B3
|
B4
|
b
|
d
|
Dg1
|
Do1
|
b1
|
n1
|
d1
|
Dg2
|
Do2
|
b2
|
n2
|
d2
|
型式
|
DCP
|
DP
|
IQ80-160A
|
408
|
282
|
132
|
115
|
105
|
60
|
80
|
80
|
100
|
110
|
110
|
130
|
130
|
18
|
18
|
80
|
150
|
16
|
4
|
18
|
50
|
110
|
16
|
4
|
14
|
平
|
130
|
110
|
IQ80-200A
|
453
|
370
|
180
|
120
|
124
|
78
|
97
|
100
|
120
|
125
|
125
|
152
|
152
|
18
|
18
|
80
|
150
|
16
|
4
|
18
|
50
|
110
|
16
|
4
|
14
|
平
|
132
|
115
|
IQ100-125A
|
413
|
292
|
142
|
120
|
108
|
70
|
70
|
95
|
95
|
108
|
108
|
130
|
130
|
18
|
18
|
100
|
170
|
16
|
4
|
18
|
80
|
150
|
16
|
4
|
18
|
平
|
130
|
110
|
IQ100-160A
|
440
|
360
|
160
|
116
|
120
|
80
|
80
|
100
|
100
|
135
|
115
|
155
|
135
|
16
|
18
|
100
|
170
|
16
|
4
|
18
|
80
|
150
|
16
|
4
|
18
|
平
|
132
|
115
|
IQ150-125A
|
508
|
370
|
180
|
173
|
128
|
90
|
90
|
110
|
110
|
151
|
122
|
175
|
146
|
18
|
18
|
150
|
225
|
18
|
8
|
18
|
125
|
200
|
18
|
8
|
18
|
平
|
132
|
115
|
IQ150-160A
|
530
|
370
|
180
|
175
|
127
|
90
|
90
|
115
|
115
|
151
|
124
|
175
|
146
|
18
|
18
|
150
|
225
|
18
|
8
|
18
|
100
|
170
|
16
|
4
|
18
|
平
|
132
|
145
|
IQ65-160A
|
340
|
264
|
112
|
80
|
98.5
|
45
|
45
|
65
|
65
|
100
|
100
|
125
|
125
|
12
|
18
|
65
|
130
|
14
|
4
|
14
|
50
|
110
|
14
|
4
|
14
|
三
|
132
|
45
|
IQ100-110A
|
370
|
300
|
140
|
130
|
98
|
75
|
75
|
95
|
95
|
110
|
90
|
130
|
110
|
16
|
18
|
100
|
170
|
16
|
4
|
18
|
80
|
150
|
16
|
4
|
18
|
三
|
142
|
45
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
八、
单级单吸离心泵与电机直联安装尺寸表
单位：mm
型 号
|
安 装 尺
寸
|
吐 出 锥
管
|
电动机
|
L1
|
L2
|
L3
|
L4
|
A
|
B
|
B1
|
H
|
H1
|
b
|
b1
|
b2
|
c
|
d
|
a
|
I
|
Dg
|
d1
|
n孔d1
|
型号
|
功率（kw）
|
IQ65-160A
|
760
|
474
|
690
|
424
|
98.5
|
310
|
310
|
172
|
112
|
25
|
/
|
/
|
2
|
14
|
152
|
/
|
/
|
/
|
/
|
Y112M-2
|
4
|
IQ80-160A
|
914
|
530
|
800
|
515
|
105
|
350
|
350
|
182
|
132
|
25
|
16
|
14
|
2
|
20
|
150
|
140
|
80
|
150
|
4-18
|
Y132S2-2
|
7.5
|
IQ80-200A
|
1053
|
652
|
955
|
600
|
124
|
385
|
385
|
260
|
160
|
30
|
16
|
14
|
3
|
20
|
190
|
140
|
80
|
150
|
4-18
|
Y160M2-2
|
15
|
IQ100-125A
|
889
|
530
|
800
|
515
|
108
|
350
|
350
|
192
|
132
|
25
|
16
|
16
|
2
|
20
|
190
|
140
|
100
|
170
|
4-18
|
Y132S2-2
|
7.5
|
IQ100-160A
|
1062
|
652
|
950
|
600
|
120
|
405
|
405
|
240
|
160
|
30
|
16
|
16
|
2
|
20
|
200
|
140
|
100
|
170
|
4-18
|
Y160M2-2
|
15
|
IQ150-125A
|
1074
|
650
|
980
|
600
|
128
|
435
|
435
|
255
|
160
|
30
|
18
|
18
|
3
|
20
|
190
|
150
|
150
|
225
|
8-18
|
Y160M2-2
|
15
|
IQ150-160A
|
1215
|
700
|
1052
|
670
|
127
|
455
|
455
|
240
|
180
|
30
|
18
|
16
|
3
|
20
|
190
|
300
|
150
|
225
|
8-18
|
Y180M-2
|
22
|
IQ100-110A
|
780
|
452
|
690
|
424
|
98
|
310
|
310
|
210
|
112
|
12
|
18
|
16
|
2
|
20
|
150
|
140
|
100
|
170
|
4-18
|
Y112M-2
|
4
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
