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制品内部的空隙表现为圆形或拉长的气泡形式,只有透明的制品才可以从外面看出里面的空隙,不透明的制品无法从外面观察到,如图4—9所示。空隙往往发生在壁相对较厚的制品内尤其是在最厚的地方。这是因为熔料进入模具后,产品会形成坚硬的冷却层,并且根据模具的冷却程度朝里或快或慢的发展。在厚壁
区域,中心部分仍保持较高的温度和易性,继续收缩,如果此时冷却层有足够的刚度抵抗其收缩应力,则在制品中心部分会形成真空,形成空隙。下面对影响注塑制品空隙的因素做简要分析。

(1)由于型腔压力太低而产生空隙的主要原因。
①保压转换太早。
②螺杆止回阀三件套磨损。上海康复达螺杆定制
③熔体流功时阻力太大:浇口流道太小,型腔抛光不足
(2)由于挠口冷凝太早而产生空隙的主要原因。
①浇口尺寸偏小。
②模具温度太低。
(3)空隙的
区域,中心部分仍保持较高的温度和易性,继续收缩,如果此时冷却层有足够的刚度抵抗其收缩应力,则在制品中心部分会形成真空,形成空隙。下面对影响注塑制品空隙的因素做简要分析。

(1)由于型腔压力太低而产生空隙的主要原因。
①保压转换太早。
②螺杆止回阀三件套磨损。上海康复达螺杆定制
③熔体流功时阻力太大:浇口流道太小,型腔抛光不足
(2)由于挠口冷凝太早而产生空隙的主要原因。
①浇口尺寸偏小。
②模具温度太低。
(3)空隙的

