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检具设计的总结

2012-02-14 21:55阅读:
检具设计的总结
1.在设计之前,一定要先吃透产品的各方面的要求,包括装配要求、外观要求、功能要求等。只有全面、深入地理解了产品的各方面的功能,所设计的检测机构才能有针对性,才能正确、有效地完成检测的要求!
2.要在理解产品要求的基础上,充分地学习,理解检测方法、检测技术,对各个检测步骤及检测工具要设法弄懂。
3.一定要搞清楚客户的仕样书,仕样书里有客户对检测的详细要求,充分理解其要求,重点把握一些重要的装配关系的检测。
4.在设计主架体时,一定要注意其强度。在考虑重量及强度的基础上,尽可能设计加强筋、支撑杆以确保其强度,保证主架体在加工时的变形减到最少!
5.基准设计问题:基准的设计尽量要能做到各基准统一,即制品基准、设计基准、加工基准等的统一。如果没有办法做到统一,可尽量使其转换基准过程中的误差较小。
6.定位问题:对可拆卸部件,可滑动部等的重复定位设计,既要保证其准确性,又要保证其方便性。
7.树脂的使用:树脂的大量使用既可以有效地减少重量,又可以方便加工!树脂的加工切削力小,基本上无抖动,可修复性强,故在基准面,检测面及大部分定位连接面上都有在使用树脂。在设计树脂与钢铁连接时,要注意多设计一些孔洞或加强筋来增加接触面以达到增加附着力,确保在加工时不会松动或掉落!
8.在做检测面时,要尽可能地利用原始面恢复出来,或者可考虑从被检测面的边界拉一个切线方面的面出来,树脂面要光顺,对产品限位、顶住产品或托住产品等的一些面最好使用产品的原始面,以确保精度。
9.在设计过程中,要尽量多地在脑海中模拟所要检测的产品的装配过程,即对产品的定位,先安装哪里,再安装哪里!
要将产品的要求及检测要求贯穿于设计过程!
10.对一些细节的考虑:如重量尽量控制、铲车位置、检具的高度是否适合操作者很方便地操作、吊环孔、车轮推动、检测面上刻字、划线,以及检测操作过程中的防笨、一一对应设计等。一些空间角度的孔位加工要设计基准以降低加工难度,提高精度!
以上是本人在做检具设计过程中的一些心得,现整理出来与大家一起讨论!希望它对优化我们的设计有所帮助!

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