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。速溶咖啡的优点，包括准备的速度（速溶咖啡会即刻溶解在热水中)，比咖啡豆及研磨咖啡更能降低运输重量和体积（若以准备相同数量的饮料而言)，保质期长，虽然速溶咖啡如果不保持干燥也可以被破坏。
生产
与普通咖啡一样，咖啡生豆本身第一次烘焙以带出它的味道和香气。旋转圆筒内含有咖啡生豆和热燃烧气体是焙焙厂最常用的。当咖啡豆的温度达到165℃伴随着类似爆米花制作的爆裂声时烘焙开始，这烘焙约8-15分钟完成,烘焙的效率约25-75％。使用流化床烘焙咖啡只需要30秒到四分钟，它在较低温度下工作，更多的保留咖啡豆的香气和风味。然后精细研磨。磨到豆粒约0.5-1.1毫米（0.020-0.043英寸)，以使咖啡在干燥阶段前可以溶於水中。研磨所使用的辊套设计一般是粉碎而不是切削咖啡豆。烘焙和研磨后，溶解咖啡在水中。这一阶段被称为提取。添加咖啡水到5-10个渗流列中,这时其温度在155至180°C，这样可以浓缩咖啡水到约含有15-30％的咖啡重量。干燥过程开始之前要真空蒸发或冷冻浓缩。
冷冻干燥的基本原则是用升华去除水。
由于在二战后美国开始大规模生产速溶咖啡，冷冻干燥大受欢迎，成为一种常见的方法。虽然它有时是更昂贵的，但它通常导致更高质量的产品。
1、团聚的湿咖啡颗粒快速冷冻（慢冻导致大量冰晶和多孔的产品，也影响咖啡颗粒的颜色)。
2、冰冻咖啡被放置在干燥室，通常是在金属托盘上。
3、室內产生一个真空。真空的强度对干燥速度是至关重要的，因此也影响产品的质量。必须注意采取合适的强度产生真空。
4、加热干燥室，最常见的是用辐射，但在一些厂是用传导，对流已建议在一些小规模的试点工厂。然而对流可能出现的问题是 不均匀的室內干燥率，这将产生劣质产品。
5、冷凝 – 之前在冷冻咖啡颗粒中的水扩展到以前体积的10倍。这水汽从室内去除是非常重要的，这使冷凝器在冷冻干燥设备中成为最关键和最昂贵的组件。
6、冻干颗粒咖啡粉从室内取出和包装。
喷雾干燥在某些情况下，由于其经济，干燥时间短，处理热敏感产品时的实用性，以及它在干燥时产生更小的圆形颗粒, 喷雾干燥有时是首选。
喷雾干燥生产的球形颗粒大小约300微米（0.012英寸)，密度为0.22克/厘米³。为了实现这一目标，可以用雾化喷嘴。各种雾化喷嘴方式，各有其自身的优点和缺点。约20000转的速度高速旋转的车轮能够处理每小時60,000磅（27吨）的溶液。喷雾轮的使用要求是具有宽广的干燥塔半径，避免收集到干燥室墙壁上的雾化液滴。
- 在5-30秒完成（依赖因素如热，粒子的大小，干燥室直径)。
- 水分含量的变化：IN = 75％-85％, OUT= 3-3.5％
- 空气温度：IN = 270°C,
喷雾干燥的缺点之一是，它产生的颗粒太细，要消费者有效地使用，他们首先必须在类似喷雾干燥器的塔内蒸汽融合或使用皮带式集聚，以产生大小合适的颗粒。
生产
与普通咖啡一样，咖啡生豆本身第一次烘焙以带出它的味道和香气。旋转圆筒内含有咖啡生豆和热燃烧气体是焙焙厂最常用的。当咖啡豆的温度达到165℃伴随着类似爆米花制作的爆裂声时烘焙开始，这烘焙约8-15分钟完成,烘焙的效率约25-75％。使用流化床烘焙咖啡只需要30秒到四分钟，它在较低温度下工作，更多的保留咖啡豆的香气和风味。然后精细研磨。磨到豆粒约0.5-1.1毫米（0.020-0.043英寸)，以使咖啡在干燥阶段前可以溶於水中。研磨所使用的辊套设计一般是粉碎而不是切削咖啡豆。烘焙和研磨后，溶解咖啡在水中。这一阶段被称为提取。添加咖啡水到5-10个渗流列中,这时其温度在155至180°C，这样可以浓缩咖啡水到约含有15-30％的咖啡重量。干燥过程开始之前要真空蒸发或冷冻浓缩。
冷冻干燥的基本原则是用升华去除水。
由于在二战后美国开始大规模生产速溶咖啡，冷冻干燥大受欢迎，成为一种常见的方法。虽然它有时是更昂贵的，但它通常导致更高质量的产品。
1、团聚的湿咖啡颗粒快速冷冻（慢冻导致大量冰晶和多孔的产品，也影响咖啡颗粒的颜色)。
2、冰冻咖啡被放置在干燥室，通常是在金属托盘上。
3、室內产生一个真空。真空的强度对干燥速度是至关重要的，因此也影响产品的质量。必须注意采取合适的强度产生真空。
4、加热干燥室，最常见的是用辐射，但在一些厂是用传导，对流已建议在一些小规模的试点工厂。然而对流可能出现的问题是 不均匀的室內干燥率，这将产生劣质产品。
5、冷凝 – 之前在冷冻咖啡颗粒中的水扩展到以前体积的10倍。这水汽从室内去除是非常重要的，这使冷凝器在冷冻干燥设备中成为最关键和最昂贵的组件。
6、冻干颗粒咖啡粉从室内取出和包装。
喷雾干燥在某些情况下，由于其经济，干燥时间短，处理热敏感产品时的实用性，以及它在干燥时产生更小的圆形颗粒, 喷雾干燥有时是首选。
喷雾干燥生产的球形颗粒大小约300微米（0.012英寸)，密度为0.22克/厘米³。为了实现这一目标，可以用雾化喷嘴。各种雾化喷嘴方式，各有其自身的优点和缺点。约20000转的速度高速旋转的车轮能够处理每小時60,000磅（27吨）的溶液。喷雾轮的使用要求是具有宽广的干燥塔半径，避免收集到干燥室墙壁上的雾化液滴。
- 在5-30秒完成（依赖因素如热，粒子的大小，干燥室直径)。
- 水分含量的变化：IN = 75％-85％, OUT= 3-3.5％
- 空气温度：IN = 270°C,
喷雾干燥的缺点之一是，它产生的颗粒太细，要消费者有效地使用，他们首先必须在类似喷雾干燥器的塔内蒸汽融合或使用皮带式集聚，以产生大小合适的颗粒。