1．钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检 验。每种规格钢筋的接头试件不应少于 3
个，作单向拉伸试验。其抗拉强度应能 发挥钢筋母材强度或大于 1.15 倍钢筋抗拉强度标准值。
2．接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等 级别、同规格接头，以 500 个为 1
个验收批。对接头的每一个验收批，必须在工 程结构中随机抽取 3 个试件做单向拉伸试验。 3 个试件的抗拉强度都能发挥钢 当
筋母材强度或大于 1.15 倍钢筋抗拉强度标准值时， 该验收批达到 SA 级强度指标。 如有 1
个试件的抗拉强度不符合要求，应加倍取样复验。如 3 个试件的抗拉强度 仅达到该钢筋的抗拉强度标准值，则该验收批降为 A 级强度指标。
在现场连续检验 10 个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收 批接头数量可扩大一倍。
钢筋滚压直螺纹套筒连接钢筋滚压直螺纹套筒连接是利用金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材
料强度的特性，使接头与母材等强的连接方法。根据滚压直螺纹成型方式，又可
分为直接滚压螺纹、挤压肋滚压螺纹、剥肋滚压螺纹三种类型。滚压直螺纹加工与检验 1．直接滚压螺纹加工
采用钢筋滚丝机（型号：GZL-32、GYZL-40、GSJ-40、HGS40 等）直接滚
压螺纹。此法螺纹加工简单，设备投入少；但螺纹精度差，由于钢筋粗细不均导 致螺纹直径差异，施工受影响。 2．挤肋滚压螺纹加工
采用专用挤压设备滚轮先将钢筋的横肋和纵肋进行预压平处理， 然后再滚压
螺纹。其目的是减轻钢筋肋对成型螺纹的影响。此法对螺纹精度有一定提高，但
仍不能从根本上解决钢筋直径差异对螺纹精度的影响，螺纹加需要二套设备。 3．剥肋滚压螺纹加工
采用钢筋剥肋滚丝机（型号：GHG40、GHG50） ，先将钢筋的横肋和纵肋进
行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成
型。此法螺纹精度高，接头质量稳定，施工速度快，价格适中，具有较大的发展 前景。
钢筋剥肋滚丝机由台钳、剥肋机构、滚丝头、减速机、涨刀机构、冷却系统、 电器控制系统、机座等组成 。其工作过程：将待加工钢筋夹持在夹钳
上，开动机器，扳动进给装置，使动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，待滚压
到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出滚压装置，扳动进给装置 将动力头复位停机，螺纹