中国制浆造纸研究院(原中国制浆造纸工业研究所）始建于1956年，在职职工243余人，其中专业技术人员107余人，中级专业技术职称80余人。四十多年来共完成1000多项研究项目，其中130
新浪博客
多项分别获国家、部（委）颁发的各种奖励。本所直属中国轻工集团公司领导，是全国造纸工业的研究开发中心。
中国制浆造纸研究院内设有国家纸张质量监督检验中心、全国造纸标准化中心和全国造纸工业信息中心；出版《造纸信息》、《中国造纸》、《国际造纸》、《中国造纸学报》等国内外公开发行的期刊；同时担负着为我国造纸行业培养硕士研究生的任务。中国制浆造纸研究院在推动我国造纸行业科研和技术管理中有着特殊重要的地位，同时还是我国造纸工业对外技术交流和开
展国际合作的窗口，已和加拿大、瑞典、美国、芬兰及其他发展国家相关大学或研究所建立了密切的关系，并代表中国积极参加国际造纸界的各类专业会议和活动。
中国制浆造纸研究院装备有完备的造纸科研仪器和设施，其中有带能谱仪器设备的扫描电子显微镜；气相色谱和高压液相色谱；原子吸收光谱；红外分光光度计和紫外分光光度计；可吸附卤素分析仪和高剪切力混合器；各种纸张检测仪器等。此外还拥有抄宽分别为200mm、400mm和800mm的长网、圆网试验纸机；600mm多功能涂布机；CD-300盘磨试验装置等，为完成各类科研任务提供了有效的保证。
中国制浆造纸研究院科研部门设置为生物技术研究室、废纸利用研究室、环境保护研究室、湿部化学研究室、造纸化学品研究室、非涂布印刷纸研究室、包装用纸和纸制品研究室、造纸颜料研究室、涂布技术研究室、特种涂布纸研究室、军工新材料研究室、自动化技术研究室。多年来主要致力于为造纸工业开发新原料新工艺和新产品，其研究工作主要包括以下领域：
－－－纤维原料的形态学、超微结构和化学性质；
－－－化学制浆和机械制浆工艺技术；
－－－新型漂白工艺技术；
－－－造纸工艺和湿部化学；
－－－涂布工艺、颜料精制和涂布配方；
－－－特种涂布纸包装用纸和其它纸制品；
－－－废纸利用技术；
－－－生物技术在制浆造纸中的应用技术；
－－－军工新材料；
－－－化学回收和废水处理，好氧处理和厌氧处理。
扬声器的音质性能，主要体现在纸盆结构上。最初的扬声器纸盆是以黑色照相纸剪贴锥状成形，工艺简单。民国24年，华光电机厂对纸盆的生产工艺作了改进，用三、五张丝绵纸剪成扇形，开始在模具内进行热压加工成形，使纸盆的中间和边缘有了厚薄之分。同年，亚美无线电股份有限公司采用纸浆为原料，通过打碎、稀释、热压成形的加工工艺，使扬声器的质量成倍提高。进入50年代，利闻无线电机厂制造出3.5千克打浆机以代替人工打浆，用单头板压机在热压中成型，开始用半机械化的设备生产，适应扬声器成批生产的需要。
60年代开始，扬声器的工艺和设备，从原来的手工、半机械化向机械化、半自动化过渡。1962年，革新纸盆成型的托水膜结构，达到真空分离，控制了纸浆纤维分布的均匀度，并在打捞过程中用三聚氢氦树脂施胶方法，提高了纸浆纤维的湿润度。纸盆成形机从四头脚踏倒浆到双头气动半自动。捞浆机从无到有，热压机从单头曲轴回转式四头到半自动，从而提高了纸盆的质量，频响和灵敏度；并解决了椭圆型产品的中频谷点，掌握纸盆松紧度的控制。
从1978年到1983年，上海飞乐电声总厂对扬声器复合边新材料进行了研究，先后开发出泡沫边、尼龙边、布边等4个系列共18种扬声器，使产品的应用领域扩展到调频调幅收录音机、电视机、组合音响等音质要求较高的整机中。其中泡沫边扬声器质量达到国际水平，1984年，该产品进入西欧市场。
导磁体是扬声器结构中又一关键部件，长期来采用板冲压制和冷挤圆钢单磨加工工艺制成夹板和板芯，然后将两者铆合而成，耗时多，材料利用率低。1983年，上海飞乐电声总厂与上海交通大学合作应用镦挤复合成形新工艺，选用球状材料，一次镦挤成功，提高材料利用率近30%。
跨入80年代后，上海飞乐电声总厂又设计制造出新型的自动纸盆成型机。从日本、美国、意大利等国引进纸盆自动成型机、纸盆复合5边半自动成型机等设备，建成一条扬声器装配自动生产线，使纸盆生产进入到一个新的水平，实现了扬声器装配自动化。
中国制浆造纸研究院内设有国家纸张质量监督检验中心、全国造纸标准化中心和全国造纸工业信息中心；出版《造纸信息》、《中国造纸》、《国际造纸》、《中国造纸学报》等国内外公开发行的期刊；同时担负着为我国造纸行业培养硕士研究生的任务。中国制浆造纸研究院在推动我国造纸行业科研和技术管理中有着特殊重要的地位，同时还是我国造纸工业对外技术交流和开
展国际合作的窗口，已和加拿大、瑞典、美国、芬兰及其他发展国家相关大学或研究所建立了密切的关系，并代表中国积极参加国际造纸界的各类专业会议和活动。
中国制浆造纸研究院装备有完备的造纸科研仪器和设施，其中有带能谱仪器设备的扫描电子显微镜；气相色谱和高压液相色谱；原子吸收光谱；红外分光光度计和紫外分光光度计；可吸附卤素分析仪和高剪切力混合器；各种纸张检测仪器等。此外还拥有抄宽分别为200mm、400mm和800mm的长网、圆网试验纸机；600mm多功能涂布机；CD-300盘磨试验装置等，为完成各类科研任务提供了有效的保证。
中国制浆造纸研究院科研部门设置为生物技术研究室、废纸利用研究室、环境保护研究室、湿部化学研究室、造纸化学品研究室、非涂布印刷纸研究室、包装用纸和纸制品研究室、造纸颜料研究室、涂布技术研究室、特种涂布纸研究室、军工新材料研究室、自动化技术研究室。多年来主要致力于为造纸工业开发新原料新工艺和新产品，其研究工作主要包括以下领域：
－－－纤维原料的形态学、超微结构和化学性质；
－－－化学制浆和机械制浆工艺技术；
－－－新型漂白工艺技术；
－－－造纸工艺和湿部化学；
－－－涂布工艺、颜料精制和涂布配方；
－－－特种涂布纸包装用纸和其它纸制品；
－－－废纸利用技术；
－－－生物技术在制浆造纸中的应用技术；
－－－军工新材料；
－－－化学回收和废水处理，好氧处理和厌氧处理。
扬声器的音质性能，主要体现在纸盆结构上。最初的扬声器纸盆是以黑色照相纸剪贴锥状成形，工艺简单。民国24年，华光电机厂对纸盆的生产工艺作了改进，用三、五张丝绵纸剪成扇形，开始在模具内进行热压加工成形，使纸盆的中间和边缘有了厚薄之分。同年，亚美无线电股份有限公司采用纸浆为原料，通过打碎、稀释、热压成形的加工工艺，使扬声器的质量成倍提高。进入50年代，利闻无线电机厂制造出3.5千克打浆机以代替人工打浆，用单头板压机在热压中成型，开始用半机械化的设备生产，适应扬声器成批生产的需要。
60年代开始，扬声器的工艺和设备，从原来的手工、半机械化向机械化、半自动化过渡。1962年，革新纸盆成型的托水膜结构，达到真空分离，控制了纸浆纤维分布的均匀度，并在打捞过程中用三聚氢氦树脂施胶方法，提高了纸浆纤维的湿润度。纸盆成形机从四头脚踏倒浆到双头气动半自动。捞浆机从无到有，热压机从单头曲轴回转式四头到半自动，从而提高了纸盆的质量，频响和灵敏度；并解决了椭圆型产品的中频谷点，掌握纸盆松紧度的控制。
从1978年到1983年，上海飞乐电声总厂对扬声器复合边新材料进行了研究，先后开发出泡沫边、尼龙边、布边等4个系列共18种扬声器，使产品的应用领域扩展到调频调幅收录音机、电视机、组合音响等音质要求较高的整机中。其中泡沫边扬声器质量达到国际水平，1984年，该产品进入西欧市场。
导磁体是扬声器结构中又一关键部件，长期来采用板冲压制和冷挤圆钢单磨加工工艺制成夹板和板芯，然后将两者铆合而成，耗时多，材料利用率低。1983年，上海飞乐电声总厂与上海交通大学合作应用镦挤复合成形新工艺，选用球状材料，一次镦挤成功，提高材料利用率近30%。
跨入80年代后，上海飞乐电声总厂又设计制造出新型的自动纸盆成型机。从日本、美国、意大利等国引进纸盆自动成型机、纸盆复合5边半自动成型机等设备，建成一条扬声器装配自动生产线，使纸盆生产进入到一个新的水平，实现了扬声器装配自动化。