渗透检测(Penetrant
Testing),业内人士简称PT,是工业无损检测(Nondestructive
Testing)应用最早的无损检测方法,由于渗透检测简单易操作,其在现代工业的各个领域都有广泛的应用。
渗透检测主要的应用是检查金属(钢、铝合金、镁合金、铜合金、耐热合金等)和非金属(塑料、陶瓷等)工件的表面开口缺陷,例如表面裂纹等。
渗透检测是五大常规无损检测技术之一,其他四种是:超声检测(Ultrasonic Testing):A型显示的超声波脉冲反射法、射线检测(Radiographic Testing):射线照相法、磁粉检测(Magnetic Particle Testing)、涡流检测(Eddy Current Testing)。
按照不同特征,可将渗透检测分为多种不同的方法:
按显示材料,分为荧光法(Fluorescent)和非荧光法(Non-Fluorescent)。前者称为“荧光渗透检测”,后者称为“着色渗透检测”。
典型的荧光渗透检测缺陷示意图。(图片来源于网络)
肉眼无法察觉的微裂纹,经荧光渗透检,在紫外线灯的照射下,黄绿色
渗透检测主要的应用是检查金属(钢、铝合金、镁合金、铜合金、耐热合金等)和非金属(塑料、陶瓷等)工件的表面开口缺陷,例如表面裂纹等。
工业产品在制造和运行过程中,可能在表面产生宽度零点几微米的表面裂纹, 断裂力学研究表明,在恶劣的工作条件下,这些微细裂纹都会是导致设备破坏的裂纹源。
渗透检测是五大常规无损检测技术之一,其他四种是:超声检测(Ultrasonic Testing):A型显示的超声波脉冲反射法、射线检测(Radiographic Testing):射线照相法、磁粉检测(Magnetic Particle Testing)、涡流检测(Eddy Current Testing)。
按照不同特征,可将渗透检测分为多种不同的方法:
按显示材料,分为荧光法(Fluorescent)和非荧光法(Non-Fluorescent)。前者称为“荧光渗透检测”,后者称为“着色渗透检测”。
典型的荧光渗透检测缺陷示意图。(图片来源于网络)
肉眼无法察觉的微裂纹,经荧光渗透检,在紫外线灯的照射下,黄绿色