铸铁平台平板按用途可分为：铸铁检验平板、划线平台、测量平台、焊接平台、铆焊平台、T型槽装配平台、电机试验平台、研磨平台等。
铸铁平台是作为精密测量或划线用的基准平面，平台工作面的平面度就表明了平台质量的主要精度指标。
其中铸铁检验平台对精度要求较高；研磨铸铁平台选用球铁材质，其精度和光洁度是铸铁平台中要求最高的；铆焊平台对精度要求最低，试验铸铁平台一般是拼接使用，如果震动大的情况下还要和地面浇注在一起。
铸铁平台可用涂色法检验零件平面度，具有准确，直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。
铸铁平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3级四个级别。
铸铁平台精度等级对应刮研工艺点数要求：
人工铲刮在铸铁平台平板加工过程中是最重要的工艺，它决定了铸铁平台的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。
0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。
2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。
3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。
铸铁平台是作为精密测量或划线用的基准平面，平台工作面的平面度就表明了平台质量的主要精度指标。
其中铸铁检验平台对精度要求较高；研磨铸铁平台选用球铁材质，其精度和光洁度是铸铁平台中要求最高的；铆焊平台对精度要求最低，试验铸铁平台一般是拼接使用，如果震动大的情况下还要和地面浇注在一起。
铸铁平台可用涂色法检验零件平面度，具有准确，直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。
铸铁平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3级四个级别。
铸铁平台精度等级对应刮研工艺点数要求：
人工铲刮在铸铁平台平板加工过程中是最重要的工艺，它决定了铸铁平台的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。
0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。
2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。
3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。