丰田工作方法（ToyotaBusinessPractices）问题解决八步法
2018-08-23 09:58阅读：
丰田工作方法
（Toyota Business Practices）
问题解决八步法
（2天 柳草）
直击痛点→把握要点→管理创新→实战应用→方法落地
本课程以企业运作管理为要点，通过针对现状分析，打造长效机制，这是一堂有系统、有模式、有方法、有工具、有方案、有细节的“六有”课程，从软手段和硬手段协同解决企业管理问题。我们不仅仅提供的是方法、工具，而是提供的系统问题管理解决方案！
咨询式实务性实战训练让来到就是赚到，构建适合企业自己本土化的企业管理模式!
—— 柳草老师
课程背景
管理者工作量最大的，就是解决工作中的各类问题。企业运营中，由于：流程、规则、意识、技能等多方面因素，导致各类问题发生，并使得找到这些问题的难度很大，解决这些问题的难度更大。有效分析与解决工作中的各类问题，成为各层次管理者的重点、难点工作。
世界级企业丰田汽车对曾经的优秀实践Toyota
Way的工作方式进行了整理和汇总，并形成了在处理新业务或范围广的业务、或制定方针时所需要的工作的“经验技巧”Toyota
Business Practices。TBP在企业越来越多的企业进行了应用，
并产生了巨大的效果。
课程目标
课程从实用出发、以实战为主，结合JIPM推进经验以及国内标杆企业的推进成果，采用日产训TWI训练手法以及行动学习精华，通过案例研讨、体验教学、视频分享、小组课堂演练等，让学员——
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建立学员面对问题时的正确心态与态度；
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系统性思维方式的学习与锻炼；
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提供系统的、整体的问题分析方式与解决架构；
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指导学员问题分析的有效技巧，提高决策质量；
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运用系统性思考、科学的对比法找出最可能的原因与机会，然后在事实基础上审核可能的原因，避免管理者因抓不住主要问题而浪费有效工作时间；
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掌握分析问题的思路、方式、方法；以积极态度寻找解决问题的方法，制定解决方案；
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掌握对问题、经验进行总结、归纳与提炼的技巧，以助培养遇事能举一反三的能力；
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学会处理复杂问题原则性把握和理性思维，帮您从现象分析中发现关键的问题，确定关注焦点，确立优先顺序，采取有效措施，设定优先顺序；
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导入问题管理的观念与实务流程，使学员完成培训之后即能学以致用，解决问题；
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熟练掌握丰田工作方法的8阶段，为企业问题发现与解决奠定坚实的基础。
课程收益
领导维度：企业战略的实现有基础保障，并非大话空话误“企”。
系统维度：组织建设的构建有系统思路，获得长远的效能发挥与增长。
员工维度：树立榜样，复制经验、表彰先进，激励团队。提高工作效率和工作能力，以获得个人与企业的同步成长。着实提高作业效率工作能力，实现员工与企业同步成长。
竞争维度：站在客户的角度，助力企业赢取更多客户，在激烈竞争中持续保持有利地位。
文化维度：过程管控和用数据管理提升业务效率，打造高效执行文化，避免不必要的损失和内耗，形成公平公正开放的文化氛围，让企业充满生机和活力。
稳定维度：快速产品交付客户，实现不停单，现金不断流，赢得内外客户双重认可。使每个人都变成企业核心，实现专业的人办专业的事，让员工轻松高效工作。
课程特色
针对性：根据参训企业及学员特点特色，针对性圈定企业实际管理案例，让学员用身边的事儿、身边的案例去分析去应用；
体验性：现场使用行动学习法，系统解决企业真实问题，避免听起来激动、做起来被动，最终一动不动的局面；
系统性：系统的管理手法，内在逻辑性让学员顿然开悟，课后运用倍感轻松，真正让问题分析与问题解决成为一种快乐的事儿；
实效性：专家顾问一直秉承培训管理应解决企业实际问题为己任，始终坚持“不能解决企业实际问题的培训都是耍流氓”为宗旨。
课程受众
生产经理、质量经理、工程经理、质量工程师、工艺工程师、维护工程师、一线主管、领班、生产主管等感兴趣的学员。问题分析与问题解决不是一个人两个人的事儿，如果某企业的多位人士参加本课程并进行实际问题的讨论，则效果最佳。
课程人数
待定（建议25人左右，培训效果最佳）
课程时长
2天
，6小时/天，共12小时
授课方式
理论讲授,数据分析,图片分享,工具介绍,工具演练,分组讨论,结果发布,讲师点评,课后作业,内容考试与标准答案,并可协助指导改善计划。
课程安排
时间
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内容
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输出内容/解决问题
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D1上午
9:00~12:00
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第一单元
丰田问题与问题意识
第1节 问题基础
为什么学习解决问题
『课题』与『问题』
问题讨论
问题意识
发现问题的途径-存在于职场的问题
发现问题的途径-挑出问题
问题体系
阻碍改善的十条主义
第2节 丰田工作10大意识
客户至上
经常自问自答“为了什么”
当事者意识
可视化
根据现场和事实进行判断
彻底地思考和执行
速度·时机
诚实·正直（实事求是）
实现彻底的沟通
全员参与
经典案例分析
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清晰什么问题
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什么是问题意识
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在丰田里面如何贯彻丰田工作十大意识
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WHY-WHY分析法应用技巧
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D1下午
14:00~17:00
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丰田解决问题八步法
PLAN（计划）的重要性
S1：明确问题
追溯自己工作的目的的目的
案例：质量月活动的目的的思考
从自己的工作是“谁”,“为谁”,“做什么”,“怎么做”角度出发,具体的考虑
思考工作的“理想状态”与“现状”
将“理想状态”和“现状”之间的差距可视化
系统提问法(5W2H)
问题描述的层次
案例：【减少交通费报销单迟交现象】
案例剖析：在过去的3天里平均每天有18辆车的车身上出现划痕
阶段小结
S2：分解问题
将问题分层次、具体化
选定要优先着手解决的问题
“现地现物”地观察流程，明确问题点
案例：购买豆浆机的过程
案例剖析：【减少交通费报销单迟交现象】
案例剖析：出现划痕的车辆多是在什么时间生产的?
S3：设定目标
下定自己解决问题的决心
设定定量、具体且富有挑战性的目标
案例：「顾客的满意度低」
设定目标时容易犯的错误
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有效的选择主题更利于指标的改变
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选定主题常用的方法和技巧
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目标值设定的相关思路与要点
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相关的分析工具图
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D2上午
9:00~12:00
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S4：把握真因
抛弃先入为主的观念，多方面思考要因
现地现物地确认事实，反复追问“为什么”
明确真因
特性要因图的作法
关联图举例
亲和图举例
决策矩阵举例
举例一：对3个末端原因进行确认
0-1评价法
S5：制定对策
常见的决策陷阱
“临时措施”和“对策”的区别
解决对策顺序判定原则
利用必要条件过滤选择方案
利用优先条件比较选择方案
通过树状系统图与矩阵图确定实施优先级
解决*?*的对策表的力场分析
温馨提示：理清并明列决策条件
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主因分析的常见工具，如关联图、亲和图、决策矩阵等
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对策制定中的关键要点及阻碍因素剖析
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D2下午
14:00~17:00
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S6：贯彻实施对策
齐心协力，迅速贯彻
通过及时的汇报、联络、商谈共享进展信息
永不言弃，迅速实施下一步对策
遵循三现主义，聚焦现实
决策成效追踪注意事项
执行追踪的五种方法
确定必要任务、职责及时限
S7：评价结果和过程
对目标的达成结果和过程进行评价，并同相关人员共享信息
站在客户?丰田?自身的立场上重新审视整个过程
学习成功和失败的经验
依据计划对策表，检查实际执行的结果
S8：巩固成果
将成果制度化并加以巩固（标准化）
对产生良好结果的对策进行标准化，并遵守
推广促成成功的机制
着手下一步的改善
研讨：如何在企业有效推进TBP小组活动
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对策实施的要点难点
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效果跟进中所面临的问题
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总结过程中有形成果、无形成果与横向展开的探讨
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