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在环形集箱内水冷壁管进口处均装有节流圈

2012-05-09 18:47阅读:
1、锅炉系统部署
  定电一期工程安装了2台上海锅炉厂制作的亚临界参数汽包炉,采取节制循环、一次旁边再热、单炉膛、四角切圆焚烧方法、熄灭器摆动调温、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊构造、露天安排燃煤锅炉。锅炉的制粉体系采用中速磨冷一次风机正压直吹式系统。
  沿汽包长度方向布置6根大直径下降管,炉水由汇合集箱会合后,辨别接至布置于炉前的3台低压头循环泵。每台循环泵有2只出口阀,再由出口阀通过6根连接受引入水冷壁下部环形集箱。在环形集箱内水冷壁管入口处均装有节流圈。
  水冷壁由炉膛四周、折焰角及延伸程度烟道底部和两侧墙组成。过热器由炉顶管、后烟井包覆、水平烟道侧墙后部、低温过热器、分隔屏、后屏和末级过热器组成。再热器由墙式再热器、屏式再热器和末级再热器组成。省煤器位于后烟井低温过热器下方。24只直流式燃烧器分为6层布置于炉膛下部四角,煤粉和空气从四角送入,在炉膛中呈切圆方式燃烧。
  过热器的汽温调节由2级喷水来掌握。再热器的汽温采用摆动燃烧器方式调节(投自动),再热器入口设有事变喷水。
  锅炉焚烧系统按中速磨冷一次风直吹式制粉系统设计。
  尾部烟道下方设置2台3分仓受热面旋转容克式空气预热器。
  炉底排渣系统采用机械刮板捞渣机装置。
???? 600 MW容量级燃煤机组是我国火电建设中将要大力发展的系列之一,锅炉基本上是从国外进口或引进技能国内制造的,按蒸发系统工质流动方式大体可分为自然循环汽包炉、操纵循环锅炉、直流锅炉;按燃烧方式可分为直流燃烧器四角切圆布置、旋流燃烧器墙式布置等。其中控制循环锅炉是美国燃烧工程公司(CE)的专利,我国哈尔滨锅炉厂、上海锅炉厂引进此技巧进行生产,已陆续在平圩、北仑、吴泾等电厂投运。国华定洲发电厂(以下简称定电)一期工程2×600 MW机组的2台四角切圆燃烧、控制循环锅炉是在河北省南部电网的首次应用。
2、给水跟水循环系统
  把持轮回锅炉的主要特点是在锅炉循环回路的下降管跟回升管之间加装循环泵以提高循环回路的压头,因此汽包及回升管、下降管可采用较小直径。然而加装炉水循
环泵后会消耗一定功率,个别相当于锅炉功率的0.3%~0.4%。
  炉水循环泵的重要结构特色是将泵的叶轮和电机转子装在同一主轴上置于彼此连通的压力壳体内。泵体与电机是被分隔的2个腔室,配有1套较为复杂的高、低压冷却水系统。全体泵体和电机均由降低管支吊,这样泵可在锅炉热态时随降落管一起向下自由移动而不受膨胀限度。
  定电锅炉采用CC+循环系统,即“低压头循环泵+内螺纹管”,称为改良型控制循环。下降管系统中布置了低压头循环泵,以保障水冷壁内介质循环保险可靠。水冷壁到处采用了内螺纹管,可能使水冷壁中的品德流速下降,流量减少。锅炉循环倍率由造作循环方式的4降低到2左右,联轴器,制造厂允许的最小循环倍率仅为1.33。系统内布置了3台循环泵,其中2台投运能够带MCR负荷,另1台为备用。为了避免2台泵运行时,磁力泵,1台突然产生故障,而备用泵一时又难以启动,从而影响到锅炉负荷的变化,故CE推荐在畸形工况下保持3台泵运行。在下水包内的每根水冷壁管进口处装有不同孔径的节流孔板,齿轮泵,以控制每根水冷壁管的流量,保证炉膛运行工况变革时循环仍然均匀坚固。
  锅炉在各种负荷下均能保证水循环牢靠,炉水循环泵入口不产生汽化。在循环泵的选型、布置等方面,可充分保障泵入口的实际净正吸入压头(NPSHA)大于泵在该处饱和压力下所需的净正吸入压头(NPSHR),这是防止循环泵入口发生汽蚀的重要条件,此外还制约停炉、降负荷时的降温降压速度,与负荷变更率相协调,具体恳求如下:
  汽包运行压力在3.45 MPa以上时,降温速度为5.6 ℃/min,相应降压速度为736 kPa/min。
  汽包运行压力在3.45 MPa以下时,降温速度为2.8 ℃/min,齿轮油泵,相应降压速度为46 kPa/min。

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