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陶瓷釉料的细度要求

2014-03-06 09:55阅读:
釉的细度直接影响稠度、悬浮性、与坯的粘附性以及烧成后的釉面质量。一般而言,釉料磨得越细,釉浆的悬浮性越好,粘附性越强,而且可降低釉的成熟温度。但釉料过细会使釉浆粘度增大,触变性增强,影响施釉操作和釉层的干燥收缩增大,易造成生坯的釉层开裂和脱釉等缺陷。因此,釉料的细度要严格控制。如细瓷釉料的细度一般控制在万孔筛(250目)余0、02~0、05%的范围内,普通陶器的釉料可粗一些,通常要求万孔筛小于1%,粗陶釉料在3%左右。 釉料细度:在球磨机转速和料、球、水比例一定的情 况下,球磨时间越长,釉浆细度越高。反之,釉浆越粗。釉浆的粗细不同,烧后就会有不同的釉面效果。釉浆的粗细对釉的影响很大,所以不宜过粗或过细。
三、釉料

  1、琉璃瓦用釉

  传统琉璃瓦用生铅釉以铅丹作助熔剂,主要着色剂是铁、铜、锰、钴等金属氧化物,属于pbo-SiO2二元系统,约在850℃—1000℃温度中烧成。生铅釉随色剂含量多少,直接影响釉色深浅变化,可获得层次丰富的色彩。

  2、西式瓦用釉

  西式瓦用釉为熔块釉,熔块釉有较大的烧成温度范围和色釉选择余地。配制熔块要选用的化工原料(硼砂、碱面、铅丹等)应为工业纯,着
色剂的纯度要高。熔块的好坏直接影响到釉面质量,应重视烧制的各个环节,提高熔块的质量,好的熔块应是透明的玻璃质。

  a)釉料的制备

  将铅丹或熔块与生料严格按配方称量好,入球磨机研磨,料、球、水为1:1.7:0.8,要求细度:生铅釉0.04-0.06%,熔块釉0.05-0.12%(万孔筛余)。为保证釉有良好的流动性及防止沉淀,可加入电解质甲基纤维素。

  b)施釉

  琉璃瓦、西式瓦一般采用浇釉法或浸釉法。浇釉时要迅速,一次浇满瓦面可保证釉面平整光滑均匀。釉的比重控制在1.5-1.7之间。应注意施釉后要及时刮净底部。

  四、烧成

  西式琉璃瓦采用一次烧成。烧成后用窑炉为煤烧推板窑,投资较少,也可用隧道窑,氧化焰烧成。

  西式瓦一次烧成是将成型好的坯体干燥施釉后直接入窑烧成,烧成温度为1150℃-1200℃。瓦件不是满施釉可以倚靠摞叠或采用特殊支架的办法烧成。

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