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挤出机组各三大部分组成 发布时间：2012-08-15 08:48:44 点击次数： 0 类别：公司新闻 |
| 主机： 1.挤出系统：主要由螺杆和料筒组成，是挤出机的关键部分。塑料通过挤出系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立的压力下，被螺杆连续地定量定压定温地挤出机头。 2.传动系统：驱动螺杆，使螺杆获得在工作过程中所需要的扭矩和转速，由各种大小齿轮、传动轴、轴承及电动机组成。 3.加热冷却系统：对料筒(或螺杆)进行加热和冷却，以保证成型过程在工艺要求的温度范围内完成。 辅机： 1.机头（口模）：它是制件成型的主要部件，熔融塑料通过它获得一定的几何截面和尺寸。 2.定型装置：它的作用是将从机头中挤出的塑料的既定形状稳定下来，对其进行精整，从而得到更为精确的截面形状、尺寸和光亮的表面。 3.冷却装置：由定型装置出来的塑料在此得到充分的冷却，获得最终的形状和尺寸。 4.牵引装置：其作用为均匀地牵引制件，并对制件的截面尺寸进行控制，使挤出过程稳定地进行。 5.切割装置：其作用是将连续挤出的制件切成一定的长度或宽度。 6.卷取装置：其作用是将软制件（薄膜、软管、单丝）卷绕成卷。 控制系统： 控制挤出机组的主机、辅机的拖动电动机，驱动液压泵、液压缸（或汽缸）和其他各种执行机构，使其满足工艺所要求的转速和功率，并保证主辅机能协调的运行，检测、控制主辅机的温度、压力、流量和制件的质量，实现整个挤出机组的自动控制。 产品主要有各种新型塑料管材、异型材、片材等成套挤出生产线、废塑料回收清洗线，塑料回收造粒生产线、PS |
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