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成组技术的基本原理及其经济效益

2012-05-31 11:06阅读:
成组技术的基本原理及其经济效益
在机械制造中,小批量生产占较大的比重,各类机器的生产大约70%~80%属于单件、小批量生产。由于国内外市场竞争日益加剧和科技飞跃发展,要求产品不断改进和更新,因此预计多品种、小批量方式的比重今后将有继续增长的趋势。统计资料表明,我们国家的机械工业亦有此发展趋势。我国机械制造业也正朝着品种逐渐增多,批量逐渐减少的方向发展,这是适应当前对机械产品需求多样化的发展趋势的。
回顾传统的做法,则是习惯于对每个事物采取孤立的原则和方法去解决相似 或相同的问题。结果,必然导致不必要的多样化和重复性。例如:相同或相似功能的零部件,或者将其结构设计得完全不同,或者将其工艺编制成截然不同,这就是相同或相似功能零部件的结构和工艺的多样化;或者不断重复设计出完全相同的结构,不断重复编制出完全相同的工艺,这就是相同或相似功能零部件的结构和工艺的重复性。多样性将导致生产和管理的复杂化,而重复性则是徒然浪费资源。
因此,如何摆脱小批量、多品种所造成的困境,而使之获得接近大批量生产的经济效益是一个很值得重视的技术问题。为此,近代在组织上、技术上提出了不少措施和办法,例如,生产专业化、产品设计的三化(标准化、系列化及通用化)及模块化数控机床及加工中心的应用等等,这些都取得了一定的效果,但都有局限性。
成组技术的科学理论及其实践表明,它能从根本上解决生产中由于品种多、产量小而带来的矛盾。
成组技术(GT-Group Technology是一门生产技术科学,研究如何识别和发掘生产活动中有关事物的相似性,并充分利用它,即把相似的问题归类成组,寻求解决这一组问题相对统一的最优方案,以取得所期望的经济效益。
成组技术应用于机械加工方面,乃是将多种零件按其工艺的相似性分类以形成零件族,把同一零件族中零件分散的小生产量汇集成较大的成组生产量,从而使小批生产能获得接近于大批生产的经济效果。
根据以上所述,可以把成组技术的原理归结为:依靠设计标准而有效地保持不同产品之间的结构-工艺继承性;通过工艺标准化而充分利用零部件之间的结构-工艺相似性。结构-工艺继承性是设计标准化的前提,结构-工艺相似性则是工艺标准化的基础。
就方法论的角度来看,成组技术不啻是一种杂乱无章事物合理化、系统化、标准化的有效方法。
成组技术的基本原理是符合辩证法的,所以它可以作为指导生产的一般方法。实际上,人们很早经来已应用成组技术的哲理指导生产实践,诸如生产专业化、零部件标准化等皆可以认为成组技术在机械工业中的应用。现代发展了成组技术已广泛应用于设计、制造和管理等各个方面,并取得了显著的效果。



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