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锻件在锻造过程中温度的确定

2011-08-03 09:21阅读:
1.始锻温度的确定 开始锻造时的温度称为始锻温度。钢的始锻温度主要受过烧的限制,因些对碳钢的如锻温度应低于铁—碳合金相图的固线AE(熔点)150~2500C此外,确定始锻温度还应考虑钢料组织、锻造方式和变形工艺等因素。如钢锭因铸态组织较稳定,产生过烧倾向较小,因此钢锭的如锻温度比同锻和轧材可高20~500C。若采用高速锤精锻时,因高带变形产生很大的热效应,会使钢坯温度升高引起过烧,所以其始锻温度比通常始锻温度低于1000C左右。为避免锻后晶粒粗大,对大型锻件最后一火应根据剩余锻比确定始锻温度。镦粗工序的始锻温度比所长温度高,切断工序不需要太高的始锻温度,而锻接工序的始锻温度熔点。
2.终锻温度的确定 停止锻造时的温度称为终锻温度。确定终锻温度主要功能就保证锻造厂在停前具有足够的塑性,而在停锻后锻件能获得良好的组织性能。因此,终锻温度应高于再结晶温度,以保证锻后再结晶完全,获得细晶粒组织。但不能过高,否则金属在冷却过程中晶粒组织而降低锻件的力学性能。过终锻温度,不但因为抗力大铸造困难,而且会使锻后再结晶不完全产生一定的加工硬化,甚至产生锻造裂纹使锻件报废。
3.加热速度的确定 钢料在加热过程中,无论是表面和心部的温度上升都要有一定的过程。单位时间内钢料表面温度升高的度数
称为加热速度(0C/h)。也常采用单位时间内钢料截面被热透的厚度(mm/min)来表示。加热速度越大,钢料内外层的温差和由此引起的热应力也越大,但加热时间短,氧化,脱碳少。在加热上有两种加热速度,一种是最大可能的加热速度,另一种是钢料允许的回执速度。最大可能的加热速度,是指加热炉按最大供热能量升温时所能达到的回执速度。它与炉子结构形式、燃料种类和燃烧情况、钢料的形状尺寸及其中的摆放方法有关。

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