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熔接线表面可见的条纹或线性痕迹，是两股料流相遇时在其界面处末完全熔合而形成的。在充模方式里，熔接线是指各流体前端相遇时的“条线，特别是模具有高抛光表面的地方，制品上的熔接线很像—条别痕或一条槽，尤其是在颜色深或透明的制品上更明显。熔接线的位置总是在料流方向上，这是因为熔接线形
成的地方为熔料的细流分叉并又连接在一起的地方，最典则的是型芯周围的熔流。使用多浇门的制品也容易形成熔接线。在细流再次相遇的地方，表面会形成熔接线和料流线，如图4—16所示。熔料周围的型怂越大或浇u间的流道越长，形成的熔接线就越明显。细小的熔接线不会影响制品的强度。然而，流程很长或温度和压力不足的地方，充模不满会造成明显的凹槽。浇口的数虽和位置决定了熔接线的数量和位置。流体前锋相遇时的角度越小，熔接线越明显。大多数情况下，工艺调试不可能完全避免熔接线或料流线．只能尽量降低其亮度，或将它们移到不显眼或完全看不见的地方·。如果无法避免在塑件造成熔接线，应该调整浇口的位置和尺寸，使缝合线或熔合线发生在低应力或不明显的区域。
下面介绍一些避免熔接线的措施。
成的地方为熔料的细流分叉并又连接在一起的地方，最典则的是型芯周围的熔流。使用多浇门的制品也容易形成熔接线。在细流再次相遇的地方，表面会形成熔接线和料流线，如图4—16所示。熔料周围的型怂越大或浇u间的流道越长，形成的熔接线就越明显。细小的熔接线不会影响制品的强度。然而，流程很长或温度和压力不足的地方，充模不满会造成明显的凹槽。浇口的数虽和位置决定了熔接线的数量和位置。流体前锋相遇时的角度越小，熔接线越明显。大多数情况下，工艺调试不可能完全避免熔接线或料流线．只能尽量降低其亮度，或将它们移到不显眼或完全看不见的地方·。如果无法避免在塑件造成熔接线，应该调整浇口的位置和尺寸，使缝合线或熔合线发生在低应力或不明显的区域。
下面介绍一些避免熔接线的措施。