旋转轴与泵体之间采用软填料密封结构，首先将填料盘成环状，分层填塞到旋转轴与填料腔的之间的空穴中，然后拧紧压盖上的螺栓，使填料沿填料腔轴向压紧。由此产生的轴向压缩变形引起填料径向内外扩胀，使填料与轴紧密接触而填塞泄漏通道，起到密封的效果。由于填料表面与旋转轴接触，工作过程中必然会由于摩擦产生大量的热，故在填料腔中间放置封液环，工作时通过其上的孔道向封液环内注入润滑剂，对摩擦面进行润滑和冷却，以延长填料密封的使用寿命。填料腔和压盖与轴的间隙不能过大，以防填料挤出。填料装入填料腔内后，当拧紧压盖螺栓时，柔性软填料受压盖轴向压力的作用产生弹塑性变形而沿径向扩展，对
轴产生压紧力，并与轴紧密接触。但由于加工等原因，轴表面总有些表面粗糙度，与填料只能是部分贴合，而部分未接触，这就形成了无数个不规则的微小迷宫。当有一定压力的流体介质通过轴表面时，将被多次引起节流降压作用，这就是所谓的迷宫效应。正是凭借这种效应，使流体沿轴向流动受阻而达到密封的效果。
在软填料密封结构中，可能产生的泄漏有三种：
l）介质穿透纤维材料编织的软填料中的缝隙而出现渗漏，一般情况下，只要填料被压实，这种渗漏通道便可堵塞。高压下，可采用流体不能穿透的软金属垫片或塑料垫片和不同类型的编织填料混装的办法防止渗漏。
2）介质通过填料与箱壁之间的缝隙而泄漏。由于填料与箱壁内表面间无相对运动，故通过压紧填料，利用填料的径向变形就能有效堵住泄漏通道。
3）介质通过软填料与旋转轴（或往复运动零件）表面之间的缝隙而泄漏。显然，由于填料与运动零件表面之间因有相对运动，难免存在微小间隙，因此这种方式是软填料密封主要的泄漏方式。
从密封效果来说，填料受到的轴向压力越大，轴表面与填料之间的间隙越小、贴合面积越大，密封效果就越好。但是，如果轴向压紧力过大，则难以形成润滑液膜，密封面可能呈干摩擦状态，摩擦磨损会很严重，影响密封的使用寿命。为了减少摩擦，填料中都会浸渍一定量的润滑剂，填料密封工作时，在压盖的压力作用下，填料中浸渍的润滑剂被挤出，在接触面之间形成油膜，称为轴承效应，工作过程中填料与轴表面类似滑动轴承，只要有足够的润滑液体，就可以保证密封的寿命。 由此可见，良好的软填料密封在于维持轴承效应和迷宫效应之间的
l）介质穿透纤维材料编织的软填料中的缝隙而出现渗漏，一般情况下，只要填料被压实，这种渗漏通道便可堵塞。高压下，可采用流体不能穿透的软金属垫片或塑料垫片和不同类型的编织填料混装的办法防止渗漏。
2）介质通过填料与箱壁之间的缝隙而泄漏。由于填料与箱壁内表面间无相对运动，故通过压紧填料，利用填料的径向变形就能有效堵住泄漏通道。
3）介质通过软填料与旋转轴（或往复运动零件）表面之间的缝隙而泄漏。显然，由于填料与运动零件表面之间因有相对运动，难免存在微小间隙，因此这种方式是软填料密封主要的泄漏方式。
从密封效果来说，填料受到的轴向压力越大，轴表面与填料之间的间隙越小、贴合面积越大，密封效果就越好。但是，如果轴向压紧力过大，则难以形成润滑液膜，密封面可能呈干摩擦状态，摩擦磨损会很严重，影响密封的使用寿命。为了减少摩擦，填料中都会浸渍一定量的润滑剂，填料密封工作时，在压盖的压力作用下，填料中浸渍的润滑剂被挤出，在接触面之间形成油膜，称为轴承效应，工作过程中填料与轴表面类似滑动轴承，只要有足够的润滑液体，就可以保证密封的寿命。 由此可见，良好的软填料密封在于维持轴承效应和迷宫效应之间的