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硅烷交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料【江苏益帆高分子材料有限公司】

2018-02-01 15:04阅读:
105硅烷交联低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘
000011  范围

本标准规定了105℃硅烷交联低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘料的产品分类、技术要求、检验规则、试验方法和标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于以不含卤素的高聚物为基料原料,加入无卤阻燃剂、抗氧剂、润滑剂等其他助剂,经混炼、塑化、造粒制得的低烟无卤阻燃电缆料。

000012  产品的型号、名称


材料名称
使用特性
GDW-J
105℃硅烷交联低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘料 A
适用的电缆导体长期允许工作温度-25+105
GDW-B
105℃硅烷交联低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘料 B
适用的电缆导体长期允许工作温度-25+105

000013  产品用途、标准

该材料适用于线芯工作温度105阻燃电线电缆用电缆料,有低烟无卤的船用电缆、通讯电缆、控制电缆、信号电缆电力电缆等电缆(尤其适用于要求通过单根垂直燃烧和成束C类阻燃试验的绝缘线)。

000014  技术要求

4.1外观
105℃硅烷交联低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘料应制成大小均匀的粒状物、颗粒尺寸应为4mm×4mm×3mm,ф4×24mm。塑化良好,色泽均匀,不应有明显的杂质。
GDW-J GDW-B=95:5(每个包装袋中 A料净重:23.75KgB料净重:1.25Kg),使用时将AB两种料放在混合桶里搅拌均匀之后投入单螺杆挤出机料仓进行挤制电线。
4.2颜色

颜色由供需双方协商制定。


4.3硅烷交联工艺
4.3.1 自然交联方式:在电线自然环境状态下48小时,热延伸可以达到80%,永久变形5%
*客户在自然环境下制成的2.5平方的BYJ电线放置5天后(环境温度-5℃时候)也可自然交联
热延伸为35%
4.3.2 蒸汽蒸煮方式:
蒸煮时间
0.5小时
1小时
2小时
4小时
热延伸
95%
60%
53%
43%
永久变形
15%
5%
5%
0%




4.4硅烷交联105℃低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘料的机械性能及电性能

序号
试验项目
单位
典型
1
密度
g/cm3
1.50
2
拉伸强度
MPa
12.5*
3
断裂伸长率
%
175*
4
热延伸(200℃,0.2MPa15min
%
50
永久变形
%
5
5
热老化135±2℃168 h



拉伸强度变化率
%
+13

断裂伸长率变化率
%
-18
6
冲击脆化温度-25℃)

通过
7
氧指数
%
32
8
烟密度 无焰

90

有焰

60
9
燃烧气体的腐蚀性



放出气体酸度(PH)

6.2

放出气体电导率
μs/mm
0.5

卤酸气体含量测定
mg/g
1
10
20℃体积电阻率
Ω.m
1.1×1012
11
介电强度
MV/m
23
105℃硅烷交联低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘的性能
*代表硅烷交联后检测的数据
5试验方法
000014.1  外观检查
在自然光线下用正常目力检查电缆料外观。
000014.2  物理机械性能
000014.2.1  试样制备
低烟无卤阻燃电缆料试片采用模压法制备。将粒料在(100130)℃的炼塑机上塑化、出片,再在(165180)℃的液压机中不加压预热10min,加压加热成形5min,然后加压冷却至室温出模,液压机的压力应大于15Mpa。试片应平整光洁、厚度均匀、无气泡。
试片厚度应符合各检验项目的规定。
000014.2.2  拉伸强度和断裂伸长率
拉伸强度和断裂伸长率试验应按GB/T 1040.3的规定进行。试样为5型试样,厚度为(1.0±0.1)mm,拉伸速度为(200±50)mm/min
000014.2.3  空气热老化试验
空气热老化试验应按GB/T 2951.2-19978.1规定进行老化处理。试片和拉伸速度与5.2.2条规定相同,有效试片应不少于5片,试验结果取所有试片的算术平均值。
000014.2.4  冲击脆化温度试验
冲击脆化温度试验应按GB/T 5470的规定进行。试样厚度为(1.6±0.1)mm,在本标准中表2-5规定的条件下、每组取不切口试样30个,试样破裂个数应不大于15个。
000014.2.5  体积电阻率试验
体积电阻率试验应按GB/T 1410规定进行。试片厚度为(1.0±0.1)mm,试验温度为(20±2,测试电压为1kV
000014.2.6  介电强度试验
介电强度试验应按GB/T 1408.1规定进行。应采用对称电极,电极直径为25mm,电极边缘的圆弧半径为2.5mm。试片厚度为(1.0±0.1)mm,试验用绝缘油的相对介电常数应接近2.3,并有足够的介电强度。起始试验电压为零,从0KV6KV可用较快的速率升压,从6KV起直至击穿,升压速率应不大于3KV/s
000014.2.7  烟密度试验
烟密度试验应按GB/T 8323的规定进行。
000014.2.8  氧指数试验
氧指数试验应按GB/T 2406的规定进行。
000014.2.9  PH值及电导率试验
PH值及电导率试验应按GB/T 17650.2的规定执行。
000014.2.10  热延伸试验
热延伸试验应按GB/T 2951.5-1997的规定执行。
000015  检验规则
000015.1  检验分类
本标准规定的检验分为出厂检验和型式检验。
000015.1.1  出厂检验
每一批量产品出厂时必须进行出厂检验,出厂检验项目为表1中的1269(辐照前)项;每一批量产品应由生产厂检验部门进行抽样试验,合格后方可出厂。
000015.1.2  型式检验
型式检验项目为要求中规定的全部项目,每年进行一次。当原料、配方或工艺条件有较大改变,可能影响产品性能时,也应进行型式检验。
000015.2  组批和抽样规则
热塑性低烟无卤阻燃电缆料检验以每一生产批为一检验单位。同一批号原料、同一配方、同一工艺生产的为一批,每一生产批质量为10吨,不足10吨仍作为一个批。
一组试验样品应从同一批产品的三个包装中随机抽取,先检验外观,判为合格后再进行混合,然后制备试样。
000015.3  合格判定
出厂检验结果若有任一不合格项目时,应对不合格项目进行加倍抽样试验,经复检合格,该批判为合格批,如仍不合格,则判定该批产品为不合格批。
000016  包装、标志、运输、贮存
000016.1  包装
低烟无卤阻燃电缆料应采用防潮包装,内袋用聚乙烯薄膜袋或铝箔/聚乙烯复合薄膜袋,外袋用聚丙烯编织物/聚乙烯/牛皮纸复合袋或聚丙烯编织物/聚乙烯复合袋,每袋净质量(25.0±0.2kg。允许采用制造方和购买方双方同意的其他包装方式。
000016.2  标志
每件包装袋上应标明生产厂名称、产品名称、型号、批号、颜色、制造日期、防潮标志及商标。包装袋上应附有产品合格证。每批产品应附有出厂检验报告。
000016.3  运输
产品运输过程中不应受到日晒雨淋和浸水等不正常条件的损害,应保持清洁、干燥,不得污染,保持包装完整。
000016.4  贮存
产品应储存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内,自生产之日起储存期应不超过六个月。
—— 以下空白 ——
联系人:谢俊
联系电话:18761573993
欢迎来电咨询,免费提供电缆料样品,现场指导生产

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