东芝注塑机注塑机保养教程

2015-04-29 15:59阅读：

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注塑机随着模具快速的发展，注塑机配件批发、注塑机维修、注塑机保养，这样的名词大家都是比较的熟悉，下面由东芝注塑机维修的工作人员来和大家讲解下，注塑机机械部分具体怎样的保养。
机械部分--射出成型机之机械部分，是射出机的三大重要组成之一。于是加以适当的保养预防是必要的；
一、射胶系统
1、机械表面必须保持清洁；
2、一射台表面及两条导杆,均需保持清洁--避免污物藏进机械组件间之隙缝而影响性能
3、—射台两条导杆必须常保润滑--使机械运行顺畅,避免磨损,熔胶马达部分轴承组合必须定期加注润滑油脂。
4、使用时注意事项:
a、在添加配料的时候需要注意的是：除塑料、颜料、添加剂外,切勿将其他东西放进料斗。在使用其他物料时需加上料斗磁铁器，以防止金属碎片进入熔胶筒,损坏熔胶螺杆及熔胶筒；
b、温度的要求：在熔胶没有达到预先调整的温度时,切勿启动油压马

达熔胶,射胶或松退,否则会造成螺杆及过胶头套件损坏；
c、停机时操作：应先将熔胶筒内的塑料清理妥当,以防止热敏感程度高的塑料变成碳化，将射胶螺杆牢牢黏着,不能转动；
须知--使用高腐蚀性的原料时特别要注意，此种塑料停滞在料管内很容易破坏料管内部及射胶螺杆表面氮化层；
d、定期检查：射台、锁紧松脱零件必须定时的检查,确保两个射胶油缸安装平衡,以免油缸油封损坏,引致漏油及油缸活塞杆受磨损等现象；
二、锁模结构预防性保养:
1、确保各机械部分均有适当润滑—在锁模结构中：有几个部分要特别注意润滑,包括:模板衬套与哥林柱之间的接触面,,铰边与钢司之间的接触面,移动模板的滑脚及滑脚导轨,哥林柱螺纹与调模螺母等；
2.保持锁模结构的清洁—保持四支哥林柱,滑脚系统,哥林柱牙面调模螺母及曲手等之清洁；
3.使用须知
a、控制开模及锁模行程的速度,压力、位置调整、减少冲击,以防伤害模板,十字头及模具等；
b、每次停机时,应先将模具开启，假若长期任由模具紧合,处于强大的锁模力下,容易引致哥林柱变形,而曲手的六支大铰边亦会因受压力而弯曲；
c、定期检查固定哥林柱与头板及防止转动之调整大螺母是否上紧,或移位；迫紧四根螺丝须平均上紧、以免芽面受力不均；
d、定期检查曲手部分是否有润滑不良现象,以期尽早察觉磨损，加以适当保养,可防问题严重化；

三、模板部分
1.固定板:固定模具及连接射出结构,使其位于机台面,固定板使用不当造成之现象有中心径处变形,模具固定孔内芽损坏,平面凹陷等；
预防性保养：
a、模具外型尺寸小于机器柱内距2/3之模具高压成型,必要时得于固定板及活动板上加垫40~50mm之补缋板；
b、模具固定螺丝,避免使用硬度太高之合金螺丝,螺丝锁入芽内之深度必须在1.5D以上,上紧扭力须适当,模具固定之前.确实检查模具及固定面是否洁凈,必要时得用磨石清理.；
四、调模结构
由尾板,调模厚大链轮.调模马达,齿轮,压板.齿轮支柱尾板滑脚等部分组合而成,用于决定生产模具之厚度大小；
预防性保养:
a、调整模厚时,必须在尾板无受力状态下(公.母模须离开间隙)；、
b、润滑油脂避免污染；
c、齿轮压板与齿轮之接触面间隙或齿轮尾板接触面约保持在0.30mm左右；
d、定期检查齿轮支柱固定螺丝是否松动；
e、尾板滑脚移动位置是否有异物等；
f、调模马达因过载而跳脱时,切勿强制启动,以免损坏其他组件；
上面是东芝注塑机配件的工作人员为大家提供的保养教程，希望能帮到大家。

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