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锯齿轧花机的故障排除--淄博天健棉业机械

2012-12-11 21:39阅读:
淄博天健棉业机械有限公司根据使用MY98和161轧花机在工作中存在的问题结合多年的工作及实践经验总结了一下有关锯齿轧花机的故障处理方案:
  锯齿轧花机的故障,按故障现象及性质可以分为三大类,分别是机械故障,电器故障和生产故障。往往一种故障现象由多种原因引起,而一种原因也可以引起多种故障现象。以下重点介绍常见的生产故障及处理方法。
  一、轧花肋条排上部间隙易堵塞
  原因及处理方法:
  1、籽棉回潮率太大,晾晒或烘干籽棉,减少喂花量。
  2、轧花肋条上部间隙、顶孔太小,肋条工作面不光滑,相邻两根肋条的脚踵接缝不密合,工作点到肋条顶端凸肩的距离过长,修磨轧花肋条,按检修要求安排肋条排。
  33、籽棉卷中含杂多,及时清除棉卷中的杂物。
  二、籽棉卷太紧
  原因及处理方法:
  1、喂花量太多,减少喂花量
  2、排籽不畅。加快棉籽排落,如调整棉籽梳位置,及时清除阻壳肋条排和轧花肋条排下部间隙的堵塞物。
  3、锯齿状态不良,如锯齿变钝,残缺过多,锯齿不光滑,有逆刺,更换锯片滚筒;
  4、锯片滚筒上的锯片相对于轧花肋条排间隙安装不居中,重新检修或调整。
  5、锯片滚筒上的锯片直径大小不一致,更换锯片滚筒。
  6、刷棉不净。处理方法见四
  7、籽棉卷控制密度太大,正确调整。
  三、排风不畅
  原因及处理方法:
  1、皮棉道堵塞。及时清除堵塞的皮棉,必要时对皮棉道打磨光滑。
  2、皮棉清理机尘笼或集棉机尘笼故
障堵塞。应及时清除赌赛的皮棉,对故障进行检修。
  3、排杂调节板位置过于靠近毛刷滚筒,重新调整、
  4皮棉清理风网或共同机棉风网设计欠合理,正确布置管道走向,合理选配风机等,
  四刷棉不净
  原因及处理方法:
  1、毛刷与锯齿间隙过大或长度方向间隙不一致,正确调整间隙。
  2、毛刷转速过低,适当提高毛刷转速,张进毛刷轴转动带。
  3、毛刷鬓毛残缺或鬓毛不平整,更换毛刷条
  4、锯齿损坏,残缺过多,更换锯片滚筒
  5、毛刷回棉,处理方法见(五)
  6、籽棉回潮率过大,晾晒或烘干籽棉,
  五、毛刷回棉
  原因及处理方法
  1、后挡风板与毛刷间隙过大,正确调整间隙
  2 排风不畅,处理方法见(三)
  六、籽棉卷运转困难或停转
  原因及处理方法
  1、喂花不足。应加强喂花,保证轧花机上部储棉箱有足够高度和内壁光洁、
  2、轧花肋条排上部间隙赌赛,处理方法见(一)
  3、工作厢内壁和两侧墙板不光滑、用砂纸打磨光滑
  4、轧花肋条排安装不平整,边肋条太宽,重新检修,更换边肋条
  5、籽棉卷太紧。处理方法见二
  6、锯齿太钝或缺齿太多,及时更换锯片滚筒
  7、刷棉不净。处理方法见四
  七、刷棉不净阻壳肋条下部间隙易堵塞
  原因及处理方法
  1、排风不畅 。处理方法见(三)
  2、刷棉不净。 处理方法见(四)
  3、棉籽毛头率太大,处理方法见(八)
  八、棉籽毛头率太大
  原因及处理方法
  1、棉籽梳位置不当,重新调整
  2、锯齿太钝或残缺过多,更滑锯片滚筒
  3、籽棉等级低,调整派车规格
  4、籽棉回潮率过大,晾晒或烘干籽棉
  5、棉籽毛头率大小不均匀.

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