压片过程中，压片机运行速度快，工作压力大。为保证片剂质量的合格以及人身和设备的安全，必须严格按照规定的程序操作，一般操作步骤及注意事项如下：
操作步骤：
(1)合上电源，手动或点动试机，冲杆运行灵活无碰撞和硬摩擦，元异声，一切正常后，颗粒加满料斗。
(2)初次试车将片厚调节到较大酌位置，而将充填量调节到较小的值置，用手转动试车手轮，调节片剂的硬度与厚度，使之达到成品要求。
(3)再调节片重，使之达到成品要求。
(4)按启动按钮，继续调节药片的片厚和片重，使之达到合格品要求
(5)操作过程中，经常观察并检测片剂质量情况，有否裂片，松片，片重不合格等，并做相应调整。
注意事项：
(1)压片机的操作应严格执行单人单机，禁止一人多机或多人一机。
(2)在压片机开机前，必须用手转动手轮或点动试机，使转台旋转1—2圈以检查各部件安装是否正确，对于—些先进的压片机可观察相应的指示灯是否亮着或查看电脑提示。
(3)压片机运转过程中，必须仔细观察，当有异响等异常情况时必须立即停机检查。
(4)当压片过程中出现黏冲或拉冲时，必须停机清洁冲模，否则不仅影响片剂质量，还会结机器造成较大的磨损，严重者会导致下冲断裂，撞坏下轨道。
(5)旋转式压片机，尤其是高速旋转式压片机，在动转一段时间后机器发热，可诱发颗粒的黏性，应停机或在较低温度操作间生产。
(6)空间湿度过大时，易诱发颗粒的黏性，应停机，待湿度降低后再继续生产。
(7)对于双流程压片机，严格禁止一边进料斗加料，而另一边进料斗末加料运转。
(8)压片过程中，应开启吸尘器，防止粉尘飞扬，避免粉尘留于冲孔造成拉冲。
操作步骤：
(1)合上电源，手动或点动试机，冲杆运行灵活无碰撞和硬摩擦，元异声，一切正常后，颗粒加满料斗。
(2)初次试车将片厚调节到较大酌位置，而将充填量调节到较小的值置，用手转动试车手轮，调节片剂的硬度与厚度，使之达到成品要求。
(3)再调节片重，使之达到成品要求。
(4)按启动按钮，继续调节药片的片厚和片重，使之达到合格品要求
(5)操作过程中，经常观察并检测片剂质量情况，有否裂片，松片，片重不合格等，并做相应调整。
注意事项：
(1)压片机的操作应严格执行单人单机，禁止一人多机或多人一机。
(2)在压片机开机前，必须用手转动手轮或点动试机，使转台旋转1—2圈以检查各部件安装是否正确，对于—些先进的压片机可观察相应的指示灯是否亮着或查看电脑提示。
(3)压片机运转过程中，必须仔细观察，当有异响等异常情况时必须立即停机检查。
(4)当压片过程中出现黏冲或拉冲时，必须停机清洁冲模，否则不仅影响片剂质量，还会结机器造成较大的磨损，严重者会导致下冲断裂，撞坏下轨道。
(5)旋转式压片机，尤其是高速旋转式压片机，在动转一段时间后机器发热，可诱发颗粒的黏性，应停机或在较低温度操作间生产。
(6)空间湿度过大时，易诱发颗粒的黏性，应停机，待湿度降低后再继续生产。
(7)对于双流程压片机，严格禁止一边进料斗加料，而另一边进料斗末加料运转。
(8)压片过程中，应开启吸尘器，防止粉尘飞扬，避免粉尘留于冲孔造成拉冲。