梳棉机的传动和工艺计算

一、梳棉机的传动
　　(一)梳棉机的传动要求 在现代纺织设备的传动中，为减少传动级数及传动的误差，主要机件分别采用单独电机传动。

　　工艺上对梳棉机的传动要求为：

　　⒈调整工艺参数方便 在传动系统的适当部位设置变换带轮和变换齿轮，以便根据质量，产量和消耗要求调整速度，牵伸等工艺参数。

　　⒉便于运转操作 生头时道夫需慢速，生头后向快速转换时，道夫应有一个逐步增速的过程；锡林为负荷中心，起动也应具有良好的起动性，并便于起动操作，同时还应给抄磨针准备传动轮。

　　⒊高速生产时为防堵防轧，输出机件与喂给机件应连锁，以保证产品质量和设备安全。

　　二、棉机的传动系统 FA224C型梳棉机的传动如图3-5-1所示。
图3-5-1 FA224C 型梳棉机传动图
其传动系统如下：

　　（一）传动的特点：
　　1.锡林和剌辊由同一电机通过张力尼龙平胶带正反面传动，在刺辊座上有张紧轮使传送带保持一定的张力。
　　2.喂入部分由变频电机传动，可无级调速，由链条传至给棉罗拉，再传至棉卷罗拉。
　　3.道夫、剥棉和圈条由变频电机和同步带传动，可无级调速，同时机构简化，噪声音较小。
　　4.盖板清洁毛刷由盖板传动箱经同步带传动，并由单独电机传动的清洁辊清除毛刷辊上的盖板花。
　　5.盖板踵趾面清洁盘刷左右分别由两只小电机单独传动。

　　（二）安全装置

　　1.道夫给棉起动与锡林速度联锁 在梳棉机的传动系统中，锡林和道夫分别由各自的电机传动。由于惯性不同，它们的起动时间也不一样，锡林和剌辊需要时间较长，而道夫、给棉部分需要时间较短，若同时启动，将会造成给棉罗拉开始喂入