注塑工艺流程有哪些步骤（上）

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专注注塑工厂降本增效改善：建宏
注塑工艺流程有哪些步骤
注塑成型工艺是塑料加工最重要的工艺之一，注塑工艺流程涵盖多个关键步骤。我认为共包含9大步骤，核心步骤包含12个小步骤。每个步骤都对效率质量起着重要作用。下面简单介绍注塑工艺流程各步骤的作用：
首先，注塑工艺流程包含9个大的步骤。
1、计划下单：
这一阶段，由计划人员下达注塑车间生产计划。计划内容包含：产品料号、材料名/材料号、色种号、机台号、模具号、预计工单启动时间、总工单量、已完成工单量、剩余工单量、标准周期时间、工单跨度时间、总产能等内容。
一般工单是每天下发，多数内容为依照计划滚动内容，少数内容为紧急变更内容。
计划部门是车间的神经系统，工单下发也就是注塑工艺流程的第1个步骤。
我在咨询顾问过程中多数工厂都有专门的计划部门制作计划及工单，但我在注塑优化改善过程中发现，的确有部分工厂工单是由生产主任或主任的文员完成的，后者一般是小厂，包括部分江浙，山东，安徽等地的中小注塑工厂，我也服务过很多。
2、物料员备料领料：

物料员拿到工单，即生产计划后，开始备料。要检查及控制好原料、水口、色母、色粉料号、数量。然后领料。
部分工厂是白夜班都有物料员，部分工厂是只有白班有物料员，后者需要准备白班夜班2个班的料。
这步非常重要，我在咨询过程中统计，计划外停机时间有20%~30%原因原料未烘干或未加料或加错