硬质合金整个烧结过程大致可以分为三个阶段：1,2,3

论述硬质合金的烧结过程可分为几阶段

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硬质合金刀片
硬质合金整个烧结过程大致可以分为三个阶段：
一、低温烧结阶段 通常指1000℃以下的烧结过程。在此阶段中碳化钨于钴中的溶解度应当小于4%，因此，碳化钨向钴中的扩散过程还不活跃，只进行表面扩散。此时在钴粉颗粒之间的接触区域产生某些“焊接”，而彼此接触的碳化钨颗粒间亦可产生很微弱的连接。烧结体在此温度下的线收缩为0.8%左右，强度增加不大，仅可满足机械加工的需要。 实际生产中，有时也将这一阶段作为一个单独的过程。此时通常叫做“预烧”。 这阶段的其它作用是：随着温度的升高，成型剂逐渐被排除，粉末颗粒表面的氧化物被逐渐还原，粉末颗粒之间的接触应力逐渐消除，以及从气氛中吸收碳（如果气氛中有碳的话）等。

二、高温烧结阶段 从1000℃到烧结温度。含碳化钨70%以上的工业合金，属于过共晶合金。当烧结温度为1400℃时，烧结体在此温度区间将发生如下的变化：随着温度的升高，碳化钨继续溶于固态钴中，所形成的固溶体的成分应该沿a″a′线变化。当达到共晶温度（1340℃）且固溶体的成分达到a′点时，烧结体内开始出现共晶成分（d点）的液相。然而烧结体的原始组成是不平衡的。因此，只有在此温度下保持足够的时间才能达到平衡状态，即全部固γ溶体的成分达到a′点。稍高于共晶温度时，则固γ溶体全部进入相当于共晶成分（d点）的液相。继续升温时，液相的成分沿dc线变化。当液相成分达到c点后，系统达到新