RFID技术在发动机装配线上的应用

将RFID标签贴在生产物料或产品上，可自动记录产品的数量、规格、质量、时间、负责人等生产信息，代替传统的手工记录；生产主管通过读写器随时读取产品信息。RFID智能技术逐渐被广泛应用在工业自动化领域，在生产制造和装配领域可以利用RFID实现自动化生产线的可视化管理以及生产过程的控制。RFID技术在发动机装配线上的应用将大大提升工作效率。

在RFID技术应用之前，装配线上主要使用条码技术，产品信息存储在数据库里，对网络通信速率，可靠性要求很高，需要高性能大容量的数据库：
1、在转配过程中，各环节信息由手工输入，容易会出现错误，使工作不运转不能正常衔接，影响生产流程和节拍时间。
2、若发现产品缺陷，由于几率数据不完全，导致不能查询到需对产品缺陷负责相关工位。
3、设备防错以及零件防错对人的依赖性大，防错效率低应用了RFID技术以后以上问题就迎刃而解，它能动态地存储每个工位作业内容的信息，保证了工位间信息的衔接，信息传递准确、迅速，且一目了然通过与应用软件的结合，
实现上层网络对现场实际情况的可监控性以及物流的可追溯性；更为重要的是把生产过程中的数据存储在标签中，可以减少网络架设的成本，不封地点和部分甚至不需要终端延伸，信息系统发生灾难时，生产过程数据也能够保全。
（1）电子标签初始化
工人在0工位PC机中输入要生产的发动机型号和产量信息；
读写器写入电子标签ID号信息，完成电子标签初始化；
写入ID信息的电子标签与发动机托盘一起上线。
（2）读写电子标签信息