大部分的注塑机
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，使用伺服是有节能效果的，节能的空间大约为15~75%，这也要根据生产工艺及生产节奏来的，或者是是说空闲时间以及可降速时间的多少，以及可降速的比例，决定了注塑机伺服改造的节能率。加伺服，或者是变频器对注塑机进行改造的目的，就是为了使电能消耗和生产工艺结合的更紧密，该减速的减速，该停机的时候停机。
注塑机改伺服其实是就是进行伺服系统节能改造,通常把原电机换成伺服电机,再配上伺服系统,还可以灵活地用一个电机单独驱动指定的液压部件,或用数个伺服电机实现组合驱动。通常注塑机进行伺服系统改造后可节电50%左右。
负载功率KW=(Q x P)÷ (612 x ?)(Q =油泵吐出,P
=负载压力),注塑机节能主要就在于空载和负载时卸荷,定量泵和变量泵都是电机全速+油泵卸载,而伺服电机不存在卸荷,空载耗电几乎为零,而且伺服电机是永磁同步电机,没有异步电机三相转换时的滞后问题,所以伺服电机本身就节能10%左右。
改装伺服机主要是把原来的动力系统全部换掉,更换新的伺服控制的动力系统,包括:电机、油泵及其联接的高压软管、法兰等,并增加伺服控制器(变频器)、压力传感器、编码器等来实现闭环反馈,以达到节能的目的。
大概步骤有:
1.如电脑压力流量为电流输出要改为电压输出,需加转接板或跳线处理。
2.拆掉异步电机及相关电线,泵上软管,安装伺服电机及软管,装油冷回路。
3.压力阀板上改动。
4.装变频器配电箱。
5.套摩尔管穿线:变频箱到电机,变频箱到配电箱。
6.配电箱内部改动:电机三相控制,电脑板改动,变频器的控制线,油冷控制线,J5控制板回路,电机风扇控制回路。
