成本管理的问题点--生产厂家的利润产生于制造部门

摘抄自《稻盛和夫的实学》，作者：稻盛和夫（日本）

正如你所说，许多企业都采用“成本计算”来管理收支。特别是采用所谓“标准成本计算”。京瓷不采用这种方法。起因可追溯到二十多年前从某电器厂家听到了这样的故事：
讲这件事的是这个厂家的一位干部，当时这家厂效益很差。他所在的事业部生产家用电器。该事业部的制造部门用“成本计算”进行管理。这套系统中，首先是预测该产品今年的零售价格是多少，到秋叶原电器街去调查，看可以卖出什么价钱，即预测末端价格。然后从末端价格倒算，算出批发给零售店的价格，流通过程中的费用，减去这部分后，再扣除销售部门和间接部门的费用，预定目标利润，然后制造部门用这个成本来生产就完了。作了上述种种假设后，向工场发出指令：“用这个成本制造产品”，这就是所谓的“目标成本”。
工场努力生产，如果能按“目标成本”把产品做出来，这个工场就合格了。不是说这个工场盈利了，而只要达到了目标成本，又保证了生产数量，就算合格。然后销售部门拿了这个目标成本价，再加上最初算好的各种费用、利润，卖给批发商。
然而，让这个如意算盘落空的是市场。因为市场上出现了有特色有竞争力的新产品，店家说，你家的产品已经过时，如果不大幅降价就卖不出去。零售价下降，批发商就逼着厂家降价：“过时的产品必须降价。”如不减价，库存积压，就无法再进你家的货，批发商软硬兼施。结果价格暴跌，连降几成也赶不上。
当初厂家计划有两成的赚头，后来卖价接连下滑，利润节节下降，最后只剩百分之几。更糟糕的，比如，半导体行业常见的，一旦市场价格崩溃，暴跌不止，流通业和制造业都急转直下、大幅亏损。
这样的情形反复上演，做家电无利可图已是理所当然，公司内形成这种共识，大家束手无策，只能放弃了。如开发不出特别畅销的产品就没有出路、毫无办法了。
那么，问题究竟在哪里呢？本来，对于生产厂家来说，创造附加价值和利润的就是制造部门。就是说，“依靠制造创出利润”这样的体制没有形成，才是问题的根源。制造部门不把利润