脱塑剂和脱漆剂是一种产品吗？两者有什么区别？

2017-10-23 10:01阅读：

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经常有人问，脱塑剂和脱漆剂是一种产品吗？据郑州三超除锈技术有限公司多年的施工经验得出，脱塑剂可以脱漆，特别是一般脱漆剂效果不理想的脱除；一般的脱漆剂只能脱漆，好的脱漆剂可以脱塑；塑料脱漆不能使用脱塑剂；脱塑剂成本高，脱漆剂成本相对较低。

脱塑剂和脱漆剂是一种产品吗？两者有什么区别？

脱塑剂主要是借助溶剂对塑粉的溶解、溶胀的作用，从而达到去除的目的，是目前最常用的脱塑方法。其优点是使用方便，脱塑效率高，对金属基材腐蚀性小。 脱塑剂成分大致可分为以下几种：
主溶剂，其作用是渗透到涂膜的大分子链段的间隙里，使涂膜软化、溶胀或溶解。主溶剂一般采用氯代烷烃，对涂膜有较大的溶解性和良好的渗透剥离性能，能快速有效地软化多种类型的涂膜。常用的氯代烷烃是二氯甲烷、二氯乙烷、正溴丙烷，其中二氯甲烷分子量小，其渗透力大分子链段间隙的能力非常强，能渗入涂膜高聚物的高分子链段间隙，再加上它与有机物有良好的相溶性，容易使大分子涂膜的体积增大而产生内应力，从而使高聚物溶胀。当涂膜的内应力大到足以破坏涂膜与底材的附着力时，涂膜就会从金属基体脱离下来。当主溶剂的重量百分数大约占脱塑剂的90%重量后，脱塑剂

的溶剂能力趋于恒定。复配溶剂效果明显好于单一溶剂。
助溶剂，其作用使与溶剂形成温度较低的二元共沸物，起到潜在溶剂的作用，主溶剂充分渗入涂膜，增强溶剂的溶解能力，加速脱塑速度。助溶剂价格便宜，从而降低脱塑剂的成本。
活化剂，针对某些涂膜的耐化学介质的性能较好，给脱塑带来困难，为提高脱塑性能，在脱塑剂中加入一些亲亥性溶剂——活化剂，主要是酚类和一些有机酸等。
增稠剂，目的是增加脱塑剂的粘度，减轻脱塑剂的流动性，降低脱塑剂的挥发性，有利于大面积涂抹时的脱塑效果。一种或几种增稠剂的使用，不仅提高脱塑剂的粘度，使之适用于垂直的面上或者特殊部位涂刷而不至于流挂和滴流，而且还可以改善分层现象，提高脱塑剂储存的稳定性。常用的增稠剂为纤维素或其衍生物，如甲基纤维素和乙基纤维素等。
阻挥发剂，一般主溶剂的挥发速度非常快，这样脱塑的效果大大降低，在配制脱塑剂时，必须设法降低其挥发速度，或者阻止膨胀或溶解咬起，加入阻挥发剂使在涂膜表面形成一层薄膜，封闭表面，提高脱塑剂的脱除效率。
表面活性剂，目的是使脱塑剂中的水乳化，使各种成分分散均匀，同时有利于脱塑后清洗，提高脱塑剂的稳定性和改善脱塑剂的粘度。
脱塑剂分类：
1、刷涂型脱塑剂，适合于大面积脱塑（如防盗门）、小批量脱塑（如喷塑厂）和不适合浸泡的工件（如木门、家具等），脱除效率高、使用方便，但使用成本相应较高，有气味、易燃。
使用方法：在通风、开阔处把待脱塑工件放置平稳，把脱塑剂摇匀后倒入小容器内（一般使用不锈钢或陶瓷饭缸），用毛刷把脱塑剂刷到工件表面，刷涂前最好能在工件表面划痕，以提高脱塑效果。实践表面，刷涂脱塑剂4—6g／cm2范围内时脱塑时间会逐渐减少，当用量升至6g／cm2以上时，脱塑时间趋于平缓。一般好的脱塑剂只需刷涂一层，脱除时间为夏天5—6分钟、冬天8—10分钟，我公司生产的脱塑剂能在3—5分钟内脱除完全，脱漆时间不超过10秒钟。
注意事项：用多少倒多少，尽量不要多倒；开桶盖前最好把桶摇匀（以免脱塑剂分层，影响脱塑效果），夏天开桶盖时切勿对人，以免伤人。
2、浸泡型脱塑剂，使用适用于大批量、小工件或适合浸泡处理的工件（如暖气片），脱除效率高，环保、无毒，使用成本最低，因无挥发性故可反复使用。一次性投资相应较高，开槽量大（一般为整吨的进购）。
使用方法：使用铁质或PVC塑料容器，倒入适量脱塑剂（以浸泡工件完全为准），将需脱漆或脱塑的工件放入浸泡，工件表面很快起泡、脱落，之后再将工件放入清水中清洗或漂洗，涂层便很快干净、彻底脱离工件表面。
注意事项：本脱塑剂虽无挥发性，但还是有一定的腐蚀性，施工时切勿放入脱塑剂溶液内，以免烧伤皮肤（虽然慢但还是很强）。平时暂时不用时最好盖上盖子，以免表面抑制挥发的成分挥发完后造成脱塑剂不必要消耗。
3、挂具脱塑剂，适用于喷塑挂具上厚厚涂膜的脱除。挂具的脱塑常见方式为火烧，但有些挂具不适合火烧（如风扇外罩的挂具），火烧后影响挂具的刚性。
使用方法：近似于浸泡脱塑剂，把挂具浸泡如脱塑剂中常温浸泡，一般需20—30分钟脱除完全。常见浸泡型脱塑剂不能解决挂具的脱塑，因涂层太厚、普通脱塑剂脱除时间太长。
脱塑剂主要是借助溶剂对塑粉的溶解、溶胀的作用，从而达到去除的目的，是目前最常用的脱塑方法。其优点是使用方便，脱塑效率高，对金属基材腐蚀性小。

脱塑剂和脱漆剂是一种产品吗？两者有什么区别？

脱漆剂又名褪漆剂、洗漆剂或去漆剂，利用溶剂对覆盖物具有渗透溶胀作用，能有效去除各种基材表面油漆、涂层等。脱漆剂速度快，效率高。
脱漆剂使用原理：主要是借助于脱漆剂中的有机溶剂对多数涂膜能起溶解溶胀作用，以达到清除底材表面上的旧涂膜的目的。当脱漆剂渗人涂层高聚物的高分子链段间隙后，引起高聚物溶胀，使涂膜的体积不断增大，涂膜高分子的体积增大所产生的内应力，减弱和最后破坏了涂膜对底材的附着力，涂膜从点状溶胀后发展为成片溶胀、使涂膜皱起，彻底破坏了涂膜对底材的附着力，最终将涂膜咬起而清除。
脱漆剂又分为酸性脱漆剂、碱性脱漆剂、中性脱漆剂以及水性脱漆剂。当前市场上销售的脱漆剂大部分都是中性脱漆剂。郑州三超除锈技术有限公司生产的脱漆剂全部为中性脱漆剂（即溶剂型脱漆剂）。
脱漆剂适用于清除旧的环氧漆类、聚氨酯漆类等交联固化型漆膜。脱漆剂使用方便，脱漆效率高。主要性能为：
1、常温脱漆，脱漆速度快（3-10min）易冲洗；
2、适应范围广，可以有效地脱除各种烘漆、自干漆；
3、不损伤基材，清洗前后分子量不变，实现高回收率；
4、操作简单，使用量少，性价比高。
脱漆剂的使用方法主要有浸泡式和涂刷式。两种使用方法都简单易操作。具体的操作方法可免费咨询王经理。
脱漆剂的注意事项：
1、脱漆剂浸泡处理时可在阴凉通风处，用加水的方法进行封闭处理，避免脱漆剂挥发出不愉快气味。；
2、一般膜层越厚处理时间越长，具体时间根据工件确定。可小量试验，实验时注意观察脱漆现象，以确定具体的操作时间。满意后再大面积使用；
3、本产为溶剂型产品易燃，对皮肤有腐蚀性，使用前一定要采取防护措施，施工时请配戴乳胶手套，站在上风处施工，避免沾染皮肤，若不慎碰到皮肤，及时采取相关急救措施，再请医确诊。
郑州三超除锈技术有限公司专业生产脱塑剂、脱漆剂。详情关注微信公众号“防腐施工”。

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