新浪博客

表面处理之火花纹基础知识

2013-10-09 18:27阅读：

http://blog.sina.cn/dpool/blog/u/3216929102

专业CAD/CAM/CAE/设计/模具 行业人才网站
表面处理之火花纹基础知识
一、针对网上提问来分析：
网上有人提问：谁知道火花纹表面粗糙度为VDI22Ra1.26产品高度为10mm PC料拔模角放多大谢谢啊!
栢图模具培训专家答：VDI 22 是很细的纹, 单独对这种纹来说0.5度拔模就够, 但PC料难脱模, 需加1 度, 10mm也不算高, 所以最小1.5应该就可以了。


二、不同材料的设计要点：
 ABS
一般应用边0.5°至1°就足够。有时因为抛光纹路与出模方向相同，出模角可接近至零。有纹路的侧面需每深0.025mm（0.001 in）增加1°出模角。正确的出模角可向蚀纹供应商取得。
 LCP
因为液晶共聚物有高的模数和低的延展性，倒扣的设计应要避免。在所有的肋骨、壁边、支柱等凸出膠位以上的地方均要有最小0.2-0.5°的出模角。若壁边比较深或没有磨光表面和有蚀纹等则有需要加额外的0.5-1.5°以上。
 PBT
若部件表面光洁度好，需要1/2°最小的脱模角。经蚀纹处理过的表面，每增加0.03mm（0.001 in）深度就需要加大1°脱模角。
 PC
脱模角是在部件的任何一边或凸起的地方要有的，包括上模和下模的地方。一般光华的表面1.5°至2°已很足够，然而有蚀纹的表面是要求额外的脱模角，以每深0.25mm（0.001 in）增加1°脱模角。
 PET
塑胶成品的肋骨，支柱边壁、流道壁等，如其脱模角能够达到0.5°就已经足够。
 PS
0.5°的脱模角是极细的，1°的脱模角是标准方法，太小的脱模角会使部件难于脱离模腔。无论如何，任何的脱模角总比无角度为佳。若部件有蚀纹的话，如皮革纹的深度，每深0.025mm就多加1°脱模角。

三、火花纹与咬花的区别：
火花纹 是电极放电行成的; 咬花 是化学腐蚀晒纹出来的。

四、火花纹与表面粗糙度对照表：
表面处理之火花纹基础知识
更多模具技术文章请参看：wwww.mojupeixun.cn

我的更多文章

下载客户端阅读体验更佳

APP专享