风电齿轮箱是风力发电机组机械动力传递的核心装置，由于其安装及使用环境的复杂性和特殊性，齿面承受交变载荷的影响，决定了风电齿轮箱必须安全可靠，经久耐用。
鉴于风电齿轮箱运行中的载荷及转速具有复杂多变等随机性特征，其齿轮材料普遍采用高等级的优质齿轮钢，齿轮的齿廓和齿向进行了适当的修形处理，内齿圈、外齿轮采用斜齿轮传动，并应用调质、渗碳淬火及磨削工艺。
齿根磨削台阶会造成严重的应力集中现象，从而大大地削弱齿根弯曲疲劳强度。本文从几个方面分析齿根磨削台阶产生的原因及处理方法，确保风电齿轮20年的使用寿命。
1磨削台阶产生的原因尽管行星轮在滚齿的时候，采用了全圆弧留磨滚刀，但是因为种种原因，在磨齿后仍然会产生磨削凸台。经过查阅文献，造成齿轮磨削台阶的因素主要有以下几种：
1.1渗碳齿轮的热处理畸变齿轮的热处理畸变是齿轮在热处理过程中其应力高于齿轮材料的屈服强度使齿轮发生了不可逆转的塑变，应力主要有三种：1）热应力；2）组织应力；3）外来残余应力。生产工件的最终畸变并不是完全由热处理淬火引起，淬火工序只不过释放了潜在的畸变因素，这些引起畸变的潜在因素在生产的各个工序中逐步积累并最终在淬火后体现出来，主要包括齿轮结构设计、材料、锻造、预处理、机械加工及渗碳淬火工艺等因素。
1.2磨前滚刀设计不合理磨前滚刀的设计需考虑的几个因素：凸起量；齿顶圆角
鉴于风电齿轮箱运行中的载荷及转速具有复杂多变等随机性特征，其齿轮材料普遍采用高等级的优质齿轮钢，齿轮的齿廓和齿向进行了适当的修形处理，内齿圈、外齿轮采用斜齿轮传动，并应用调质、渗碳淬火及磨削工艺。
齿根磨削台阶会造成严重的应力集中现象，从而大大地削弱齿根弯曲疲劳强度。本文从几个方面分析齿根磨削台阶产生的原因及处理方法，确保风电齿轮20年的使用寿命。
1磨削台阶产生的原因尽管行星轮在滚齿的时候，采用了全圆弧留磨滚刀，但是因为种种原因，在磨齿后仍然会产生磨削凸台。经过查阅文献，造成齿轮磨削台阶的因素主要有以下几种：
1.1渗碳齿轮的热处理畸变齿轮的热处理畸变是齿轮在热处理过程中其应力高于齿轮材料的屈服强度使齿轮发生了不可逆转的塑变，应力主要有三种：1）热应力；2）组织应力；3）外来残余应力。生产工件的最终畸变并不是完全由热处理淬火引起，淬火工序只不过释放了潜在的畸变因素，这些引起畸变的潜在因素在生产的各个工序中逐步积累并最终在淬火后体现出来，主要包括齿轮结构设计、材料、锻造、预处理、机械加工及渗碳淬火工艺等因素。
1.2磨前滚刀设计不合理磨前滚刀的设计需考虑的几个因素：凸起量；齿顶圆角