氩弧焊细节揭秘：专业精确不出错

　　氩弧焊是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化。
　　
　　氩弧焊，作为一种常见的焊接方式，被广泛应用于各个行业领域。然而，要想确保焊接效果和安全性，有几个细节是我们在操作时必须注意的。
　　
　　1、手工钨极氩弧焊时选择电源的种类和极性的方法
　　
　　手工钨极氩弧焊的电源有直流电源和交流电源,直流电源有直流正接法和直流反接法。
　　
　　直流正接法：焊件接正极，钨极接负极，这样焊接时，电子高速冲向焊件，焊接温度高，熔池深而窄。正离子冲向钨极，钨极热量低损耗小。该方法适用于耐热钢、合金钢、不锈钢、铜、钛等金属的焊接。
　　
　　直流反接法：焊件接负极，钨极接正极，焊接时电子高速冲向钨极，钨极热量高，消耗快，故一般不使用。用于焊接高熔点氧化膜的铝、镁及其合金。交流电源由于极性交替变化，它既有“阴极雾化”作用，又有钨极消耗比直流反接法少的特点，适用于铝、镁及其合金的焊接。
　　
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　　金鲁鼎氩弧自动焊
　　
　　2、手工钨极氩弧焊时喷嘴的选择方法
　　
　　喷嘴大小和形状直接影响氩气保护区的保护范围和效果，常用的喷嘴有6号，7号，8号，10号。喷嘴直径的选择不宜过大,否则会妨碍操作,浪费氩气；但也不宜过小，否则熔池保护不好，容易产生缺陷，并且会烧损喷嘴。比方50小管可以选用6号，7号喷嘴打底盖面都可以，159可以选用6号喷嘴打底，8号，10号盖面。
　　
　　接下来要说的是电极的选择。根据焊接材料的不同，我们需要选择不同类型的电极。例如，对于铝合金等易氧化金属，我们一般选择含有活性剂的电极来破坏氧化膜，保证焊接效果。同时，电极直径的选择也会直接影响到焊接电流的大小，进而影响焊缝形状和焊接效果，因此也需要根据实际情况进行合理选择。
　　
　　另一个不容忽视的是焊接环境的控制。由于氩弧焊对环境的敏感性较高，因此需要尽量提供一个无尘、无风的环境。此外，湿度过高也可能影响到焊接效果，因