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真空阀门的几种典型结构

2016-10-27 08:39阅读:
真空阀门的几种典型结构 (1)隔膜阀
隔膜式真空阀是利用阀杆将弹性体薄膜紧压在阀座上用来隔断气路。如图所示,转动手轮可带动阀杆上、下移动,使隔膜离开阀座打开阀门
或使隔膜紧压在阀座上关闭阀门。此种阀门如采用丁晴橡胶隔膜,适用于前级和预抽管道上及温度为-25~80℃的非腐蚀性气体。如采用氟橡胶隔膜,可用于高真空系统,使用温度范围为-30~150℃。
真空阀门的几种典型结构 (2)真空球阀
真空球阀的结构,该阀中的密封机构是由两个环状弹性体紧压于一个金属球面构成。金属球上有一个大穿孔,借助于手柄转动金属球使穿孔改变方向,即可接通或切断气路。金属球轴杆与阀体间的密封采用O形密封圈密封。表
真空阀门的几种典型结构
(3)真空蝶阀
蝶阀的结构比较简单,如图所示。阀板的边缘上嵌有O形密封圈,阀板靠螺栓固定在传动轴阀杆上,使阀杆带动阀板转动,当阀板上的密封圈与阀体紧密接触时即实现了阀门的关闭,从关闭位置、阀板再接动90O时,阀门即完全打开,该种阀门的主要优点是体积小。结构简单
真空阀门的几种典型结构 (4)插板阀
是插板阀的两种结构型式。弹性体密封圈是嵌在阀体上。转动手柄即可打开或关闭阀门。图6的插板阀关闭时是靠限位块的斜面压紧阀盖,进而压紧密封圈。图7的插板阀是靠链板压紧实现阀口密封。
真空阀门的几种典型结构 (5)挡板阀
是一种挡板阀的结构。该阀通过阀盖的开启和压下来实现管路的接通和截止。图中,压板23使阀口密封圈24固定于阀盖上。压板2将阀杆3与阀盖连为一体。上盖20与阀体22由密封圈21密封。压帽5和7分别压紧密封圈4和8,实现动密封。气缸盖11压紧密封圈lO,使气缸16上部密封。气缸与气缸座17,通过密封圈9密封。注油管18注入扩散泵油,以减小摩擦并帮助密封。进气管接头12。从空气压缩机来压缩空气首先通过加油器19,从加油器中出来的气体含有一定的油,再进入换向阀6,最后进入气缸,一方面润滑换向阀中的活塞,另一方面,防止气缸内表面生锈。换向阀控制气源进入气缸上下部。密封垫片13、活塞胶圈14、活塞15,将气缸分为两部分移动于气缸之中,从而控制阀门的开闭。
真空阀门的几种典型结构 是三种,不同结构的真空翻板阀。它们都是用压缩空气为动力源。在阀门打开或关闭的过程中,阀板的运动有一个翻转过程。能翻转一个角度。在图10的结构中,靠滚轮将阀盖挡翻,在这种结构的阀门中,阀盖不能翻转90o。图9的结构,阀盖的翻转靠四连杆机构实现,阀盖能实现90o翻转。图11的翻板阀是蚌线机构。这种阀门结构简单,总高度低,阀板能翻转90o,是我国1971年首创的。在翻板阀中,阀板翻转90o时,流导较大。
真空阀门的几种典型结构 (7)电磁阀
真空阀门的驱动方式为磁力驱动的即为电磁阀。电磁真空阀的密封机构与挡板阀相同,如图12所示。平时,电磁阀的阀盖靠弹簧压紧封住管路通道,需要开启时,将电磁线圈接通电流,磁力即吸引衔铁,带动阀盖,将阀门打开。有的电磁真空阀设计成带充气的。称为电磁真空带充气阀,是专门安装在油封式机械泵入口管路上的专用阀门。阀门与泵接在同一电源上,泵的启动与停止直接控制了阀的开启与关闭。当泵停止工作或电源突然中断时,阀能自动将真空管路封闭,并将大气通过泵的进气口充入泵腔,避免泵油返流污染真空系统。
真空阀门的几种典型结构 (8)针阀
是一个超高真空针阀。针阀是一种微调阀,其阀塞为针形,主要用作调节气流量。微调阀要求阀口开启逐渐变大,从关闭到开启最大能连续细微地调节。针形阀塞即能实现这种功能。针形阀塞一般用经过淬火的钢制长针,而阀座是用锡、铜等软质材料制成。阀针与阀座问的密封是依靠其锥面紧密配合达到的。阀针的锥度有1:50和6o锥角两种,锥表面要经过精细研磨。图中的阀杆与阀座问的密封是靠波纹管实现的。
真空阀门的几种典型结构
(9)超高真空阀
通常的高、低真空阀门,密封垫圈的材料为橡胶,不能承受高温烘烤。因而不能使用在超高真空设备上。能使用在超高真空设备上的超高真空阀门必须满足:(1)能承受高温(400~450℃)多次烘烤;(2)放气量小,气密性好;(3)重复性好;(4)流导大。
真空阀门的几种典型结构 是超高真空阀门的一种。其主要部件是无氧铜阀盖,不锈钢阀体和传动导向机构。阀座刀口型式为直角,挡板起保证阀门重复性的作用,即刀口在阀盖上压出的刀痕每次都能重合。
真空阀门的几种典型结构

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