钣金生产线托架产品滚压生产线

冲孔及伺服送料机构
料卷在辊压成型前，进行冲孔。可独立编程冲孔的冲孔模架及模具，以满足立柱不同规格产品的生产需要(初步设想模具为3+1组合模)。误差小于±1mm;降噪音保护壳，同时内测镶嵌隔音材料，机器按装设置减震材料;废料收集;制作标准无毛刺;可高速满负荷长时间运行;制造速度：板厚>2mm,5~6米/分钟;板厚≤2mm,5~10米/分钟
腰形孔尺寸20*9mm，扎线筋竖孔距每25mm1处，板厚Q235B(T2.0～4.0)，不锈钢304&316(T1.5～3.5)，伺服送料机构需满足冲孔间距精度要求。
成型机架。
成型机架主轴直径不小于50mm，成型辊不小于9辊。其中出口处应设置整形装置，确保产品不弯曲、扭转，截面符合图纸要求，制造速度：板厚>2mm,5~6米/分钟;板厚≤2mm,5~10米/分钟;。成型线扎线筋出料方式U型口朝下，兼容宽度40mm,50mm,55mm。
切断及托料架
使用PLC编程，设定切断长度，采用不停机方式进行成品加工、切断，托料架设置为暂存式上料架供机器人抓取(建议使用定位装置可切换不同长度中心距不变挡料位置改变可使用快插式如图所示)切断精度0~-1，切断后扎线筋向前推送至限位装置处，传感器感应到位(限位装置人工可调)。并给机器人抓取信号，此时辊压线停止等待，机器人抓走零件后，传感器给辊压线上料信号，循环。