目前，我国只有少数大型纸厂引进了进口压力筛及其自动控制系统，大多数纸厂由于资金等各方面的问题，压力筛的控制仍然采用手动控制，手动控制会频繁堵网，停机冲洗或更换筛网而导致生产中断，大大降低产量；手动控制的另一缺点是良浆质量不稳定，直接导致产品质量下降，使产品竟争力降低。本课题对压力筛的运行原理和影响堵网的因素进行了分析，在传统压力筛控制的基础上，设计出了能有效克服压力筛堵网、能自动排堵、可以进行流量调整和在线连续的控制系统，使压力筛能够高效、优质、稳定地生产，保证了整个制浆流程的连续进行。
1、压力筛的原理及筛选工艺
压力筛的基本原理：纸桨自上而下进入压力筛，旋翼以365～740 r/min的速度旋转，在流动过程中良浆通过筛板排出，尾浆和粗渣从底部排出，再经振框筛将尾浆和重渣分离。其主要特征是密封管路、压力进浆。浆料以较高的压力由切线方向进入筛浆机内，合格纤维依靠筛鼓内外的压力差及筛孔尺寸的限制通过筛孔。筛内充满浆料，进出管路均密封，筛内压力差较大。它有安装简单、易于操作、生产维护费用较低、不会产生泡沫，生产能力大、筛板净化效率高、便于自动控制等优点。目前其应用已逐渐扩大到筛选制浆过程中的各种浆料以及废纸制浆。压力筛在运行过程中，由于原浆质量恶化、进浆量剧增等原因，往往会出现杂质堵塞筛网的现象，从而影响生产的正常运行。
下面介绍某造纸厂筛选部分的DCS控制系统，其简易流程：蒸煮后的浆液进入喷放槽，由浆泵打入粗筛，粗筛后的尾
1、压力筛的原理及筛选工艺
压力筛的基本原理：纸桨自上而下进入压力筛，旋翼以365～740 r/min的速度旋转，在流动过程中良浆通过筛板排出，尾浆和粗渣从底部排出，再经振框筛将尾浆和重渣分离。其主要特征是密封管路、压力进浆。浆料以较高的压力由切线方向进入筛浆机内，合格纤维依靠筛鼓内外的压力差及筛孔尺寸的限制通过筛孔。筛内充满浆料，进出管路均密封，筛内压力差较大。它有安装简单、易于操作、生产维护费用较低、不会产生泡沫，生产能力大、筛板净化效率高、便于自动控制等优点。目前其应用已逐渐扩大到筛选制浆过程中的各种浆料以及废纸制浆。压力筛在运行过程中，由于原浆质量恶化、进浆量剧增等原因，往往会出现杂质堵塞筛网的现象，从而影响生产的正常运行。
下面介绍某造纸厂筛选部分的DCS控制系统，其简易流程：蒸煮后的浆液进入喷放槽，由浆泵打入粗筛，粗筛后的尾