NE400板链斗式提升机常见故障分析与处理

NE400板链斗式提升机常见故障分析与处理
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NE400板链斗式提升机运行时，随着提升负荷的增大，出现减速机机身摆动，而且摆动幅度较大，最大幅度达3mm左右。减速机上弹性联轴器对中随减速机的摆动也有3mm左右的误差，造成梅花型弹性块使用寿命较短，平均只有8h左右。梅花型弹性块发生损坏后，联轴器形成铁与铁之间碰撞，随之发生联轴器损坏。随着提升负荷的增大，传动链条又发生跳齿，链条无法正常运行。随着提升负荷的增大，减速机又发生平面滑移，联轴器对中发生错位，驱动装置振动较大。
1.原因分析
上述问题主要是2台斗式提升机驱动装置选型设计不当造成。标准配置的NE400板链斗式提升机，料斗速度为30m/min，斗容量为0.1825m3，输送量为380m3/h减速机为平行轴减速机，传动链条受力状态为下紧上松，2台NE400板链斗式提升机在选型时进行了非标设计，料斗速度改为3296m/min，料斗加宽使斗容量增加到0.208m3，提升量提高到460m3/h减速机使用垂直轴减速机，传动链条受力状态设计为上紧下松；驱动装置钢平台改为买方自配等等。料斗速度提高和斗容增加，增大了驱动装置的受力；使用垂直轴减速机，传动链条受力状态采取上紧下松，传动链条受力方向设计为水平向上等因素，使得该设备驱动装置受力较大。因此，该配置的驱动装置对钢平台的强度要求较高，而买方自配的驱动装置钢平台未考虑到上述因素，造成了钢平台不能满足驱动装置所需的强度。2台NE400板链斗式提升机都是进行同样的非标设计，出现故障也一致。以预筛喂料斗式提升机为例进行分析如下：
(1)驱动装置钢平台由买方自配，在设计钢平台时，未充分考虑非标配置的驱动