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二氧化碳气体保护二保焊焊枪四个操作要点

2013-09-10 12:13阅读:10,264
二氧化碳气体保护二保焊焊枪四个操作要点
二氧化碳气体保护二保焊焊枪四个操作要点



(一)引弧
二氧化碳气体保护焊常采用直接短路引弧法。保持焊丝到工作23mm的距离,焊枪导电嘴到母材间距离为1015mm。在引弧前调整好适当的引弧位置,按下焊枪开关,引燃电弧。控制焊枪使焊丝的外伸长度保持在规定的工艺范围内,同时焊枪要移动,以避免焊缝开始出现熔化不良和焊缝过高。对在焊缝端头引弧的焊件,应在离端头1520mm处先引弧,然后移向端头,待金属熔化后,再以正常的焊接速度施焊。
(二)焊枪的位置与移动
引弧时,焊枪与工件的夹角成
90°,且喷嘴至工件距离为1015mm。焊接时焊枪与焊接方向的夹角为70°~80°,同时还要以一定的均匀速度移动。为了获得一定宽度的焊缝,焊枪还要作适当的横向摆动;
(三)间断送丝电弧断续法
当焊接到达焊缝终端时,人为地将焊枪沿焊缝轴线后退一点,停止移动,并切断一次电弧,停留12s后,再接通焊枪开关,引弧。往返操作重复23次,以填满弧坑。采用收弧板。在焊缝终端加设收弧板,将弧坑引出焊缝;
(四)收弧
由于二氧化碳气体保护焊比手工电弧焊使用的电流密度大,因此收弧时产生的弧坑也大。正确的收弧方法,可消除弧坑,并可避免收弧气孔和裂缝等缺陷的产生。收弧时,必须要大量的熔滴填满弧坑,并在熔池未凝固前保护良好的气体保护作用。通常二氧化碳气体保护半自动焊时采用的收弧方法有:控制线路设置焊接电流自动衰减装置。焊接前,将焊机面板上的收弧电压和收弧电流开关调至适当位置。焊接时,当焊接进行到焊缝终端时,按一下焊枪上的微动开关,焊接电流自动衰减到原焊接电流的60%70%,同时自动匹配上相应的电弧电压,只要稍慢断弧,就可避免弧坑的产生。

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