破碎锤管理管路的安装要求。
1、管夹的安装
（１）管夹的垫板一般直接或通过角钢等支架焊在结构件，在混凝土楼板面或墙侧则支架用膨胀螺栓固定；
（２）管夹安装时要注意找平，即安装面在同一个高度上；
（３）管夹的间距：管径≤φ10时，约0.5～1米；管径φ10～25时约1～1.5米；管径φ25～50时约1.5～2米，但在直角拐弯处，两边应各用一个管夹。
4、预安装
（１） 将管接头与设备、管子与管接头逐段连接，直至完成全部预安装；
（２） 管接头的安装方法详见第4章；
（３）同时将管夹垫板焊在结构件或支架上，不得将管子焊在管夹或支架上；
（４）预安装完毕并检查合格后，对管路打印配合记号，一件一个编号，列成表格备用。待管路拆下清洗后，按编号复原。
2、注意事项
（１）安装前所有钢管可先按第9章要求酸洗处理，特别是与卡套式管接头连接的钢管应先酸洗，然后将卡套预先紧固在管端；
（２）所有管接头应先用煤油清洗干净待装，里面的ｏ型密封圈应暂时取出保管，待正式安装时再放上；
（３）施工中要保持泵、分配器等设备的油口，管接头、管端等开口处清洁，不能让水、灰尘等异物进入；
（４）管路应在自由状态下敷设，焊装后的管路不得施加过大的径向力强行固定和连接；
（５）轴承座的油孔要事先检查，内部油路是否畅通，油口螺纹是否同接头相配。
3、管路正式安装
清洗后的管路应尽快正式安装并充脂
（１） 将所有管路按打印的配合记号逐段连接；
（２） 按第4章方法紧固全部管接头，注意要放入原先拆下的ｏ型圈；
（３） 所有配管的固定应牢固，不能松动；
（４） 所有给油管可留待充脂后再同分配器出油口及润滑点连接。
1、管夹的安装
（１）管夹的垫板一般直接或通过角钢等支架焊在结构件，在混凝土楼板面或墙侧则支架用膨胀螺栓固定；
（２）管夹安装时要注意找平，即安装面在同一个高度上；
（３）管夹的间距：管径≤φ10时，约0.5～1米；管径φ10～25时约1～1.5米；管径φ25～50时约1.5～2米，但在直角拐弯处，两边应各用一个管夹。
4、预安装
（１） 将管接头与设备、管子与管接头逐段连接，直至完成全部预安装；
（２） 管接头的安装方法详见第4章；
（３）同时将管夹垫板焊在结构件或支架上，不得将管子焊在管夹或支架上；
（４）预安装完毕并检查合格后，对管路打印配合记号，一件一个编号，列成表格备用。待管路拆下清洗后，按编号复原。
2、注意事项
（１）安装前所有钢管可先按第9章要求酸洗处理，特别是与卡套式管接头连接的钢管应先酸洗，然后将卡套预先紧固在管端；
（２）所有管接头应先用煤油清洗干净待装，里面的ｏ型密封圈应暂时取出保管，待正式安装时再放上；
（３）施工中要保持泵、分配器等设备的油口，管接头、管端等开口处清洁，不能让水、灰尘等异物进入；
（４）管路应在自由状态下敷设，焊装后的管路不得施加过大的径向力强行固定和连接；
（５）轴承座的油孔要事先检查，内部油路是否畅通，油口螺纹是否同接头相配。
3、管路正式安装
清洗后的管路应尽快正式安装并充脂
（１） 将所有管路按打印的配合记号逐段连接；
（２） 按第4章方法紧固全部管接头，注意要放入原先拆下的ｏ型圈；
（３） 所有配管的固定应牢固，不能松动；
（４） 所有给油管可留待充脂后再同分配器出油口及润滑点连接。