切铝机在削、铣削铝材料工件件时,进给速度,主轴转速,切削深度等切削用量一般都没有办法确定，一些有经验的师傅便凭着对机器的感觉和切割声音的变化来确定这些。
材料的
切割速度是，在对工件的理想条件下，每齿进给量=每转进给量/齿数根据加工对象的材料等确定每齿(即每刀)进给量,主要考虑刀具能承受的线速度,零件尺寸,表面粗糙度的要求,切深等.最终确定主轴转速,切削深度,进给量。其“理想”切割速度假设锋利的工具和充足的冷却液。不同材料有不同的切割速度，并可以在不同的利率削减工作。此外，一些工具或进程（如线程，滚花，或切割）将需要比切割速度较慢的速度工作。
铝合金加工刀具也是很有学问的，一般加工铝件主要考虑的是表面质量和加工效率。
进给率（铝切机车床）是指以车床工具应该如何快速移动被切割的材料。
这是使用特殊材料的每转进给计算。车刀一般都只有一个牙齿，因此，在大多数情况下，FPT和FPR将是相同的。
进给率将减少沉闷的工具，冷却液/润滑不足，或进一步削减。进给率=（转速x进每齿牙切割数）
提高
切削速度可以提高加工效率，可以降低制造成本。一类刀具普遍采用小的主偏角以降低径向切削力对刀具变形的影响，从而可以将非常大的进给用于实际加工，提高切削效率。
提高进给率的另一种常用方法是通过使用更多齿数的刀具来提高进给速度。刀片的进给率常常受刀片厚度的影响或表面质量的要求而局限在某一个范围内，而采用密齿刀具或其它更多齿数的方法就可以在不改变切削速度和进给率的前提下提高进给速度。
铣刀切削铝合金的进给量科学的算法就是求公式：V=3.14*D*n/1000铝材较软且粘，希望加大切削液的流量。不同刀夹相互搭配用于粗铣和精铣，可达到不同的表面粗糙度，也可同时安装粗
