焊后热处理三大工艺（消氢、消除焊接应力、改善焊缝组织）
焊后热处理产品广泛应用于国家级电力、石化、冶金机械工程和大中型锅炉压力容器、造船、金属结构等行业、管道和压力容器焊接施工的焊前预热、焊后中间消氢、退火热处理。焊后热处理产品具有加热速度快、热利用率高、节能显、劳动强度低、使用安全可靠、操作方便的优良性能。
焊后热处理的目的有三个：消氢、消除焊接应力、改善焊缝组织和综合性能。
1、消氢焊后热处理，是指在焊接完成以后，焊缝尚未冷却至100℃以下时，进行的低温热处理。一般规范为加热到200~350℃，保温2-6小时。消氢焊后热处理的主要作用是加快焊缝及热影响区中氢的逸出，对于防止低合金钢焊接时产生焊接裂纹的效果极为显著。
2、消应力焊后热处理是使焊好的工件在高温状态下，其屈服强度下降，来达到松弛焊接应力的目的。常用的方法有两种：一是整体高温回火，即把焊件整体放入加热炉内，缓慢加热到一定温度，然后保温一段时间，最后在空气中或炉内冷却；用这种方法可以消除80％-90％的焊接应力。另一种方法是局部高温回火，即只对焊缝及其附近区域进行加热，然后缓慢冷却，降低焊接应力的峰值，使应力分布比较平缓，起到部分消除焊接应力的目的。
3、有些合金钢材料在焊接以后，其焊接接头会出现淬硬组织，使材料的机械性能变坏。此外，这种淬硬组织在焊接应力及氢的作用下，可能导致接头的破坏。如果经过焊后热处理以后，接头的金相组织得到改善，提高了焊接接头的塑性、韧性，从而改善了焊接接头的综合机械性能。
焊后热处理产品广泛应用于国家级电力、石化、冶金机械工程和大中型锅炉压力容器、造船、金属结构等行业、管道和压力容器焊接施工的焊前预热、焊后中间消氢、退火热处理。焊后热处理产品具有加热速度快、热利用率高、节能显、劳动强度低、使用安全可靠、操作方便的优良性能。
焊后热处理的目的有三个：消氢、消除焊接应力、改善焊缝组织和综合性能。
1、消氢焊后热处理，是指在焊接完成以后，焊缝尚未冷却至100℃以下时，进行的低温热处理。一般规范为加热到200~350℃，保温2-6小时。消氢焊后热处理的主要作用是加快焊缝及热影响区中氢的逸出，对于防止低合金钢焊接时产生焊接裂纹的效果极为显著。
2、消应力焊后热处理是使焊好的工件在高温状态下，其屈服强度下降，来达到松弛焊接应力的目的。常用的方法有两种：一是整体高温回火，即把焊件整体放入加热炉内，缓慢加热到一定温度，然后保温一段时间，最后在空气中或炉内冷却；用这种方法可以消除80％-90％的焊接应力。另一种方法是局部高温回火，即只对焊缝及其附近区域进行加热，然后缓慢冷却，降低焊接应力的峰值，使应力分布比较平缓，起到部分消除焊接应力的目的。
3、有些合金钢材料在焊接以后，其焊接接头会出现淬硬组织，使材料的机械性能变坏。此外，这种淬硬组织在焊接应力及氢的作用下，可能导致接头的破坏。如果经过焊后热处理以后，接头的金相组织得到改善，提高了焊接接头的塑性、韧性，从而改善了焊接接头的综合机械性能。