玻璃在钢化炉内破裂，俗称炸炉，是钢化玻璃生产中的异常状况。由于玻璃破在钢化炉内，通常需要降温洗炉清理，对深加工企业来说通常意味着几千甚至上万的电费损失。
同时由于钢化炉降温、清理洗炉、再升温恢复生产一般至少需要24小时，因此钢化炸炉也经常会影响到生产计划执行和订单交货。
钢化炸炉是所有加工企业想避免，但又很难避免的一种生产异常。下面我们就聊聊钢化炸炉与那些因素有关：
原片质量
玻璃在钢化炉内是一个急速加热的过程。这个过程中玻璃压受到热应力的冲击，同时由于玻璃是一种脆性材料，一些微小裂纹在热应力的作用下会迅速扩大导致玻璃破裂。就像一张纸拉紧后，只要有一个小裂口，纸马上就从裂口处破开。
原片对钢化炸炉影响比较大的主要是结石、气泡和微裂纹。12mm以上的玻璃钢化过程中的爆炉，很多时候都是由原片缺陷所导致。除了采购高质量的原片外，只有加强进炉前的检查。
冷加工质量
冷加工导致钢化爆炉是指磨边、钻孔、开槽等边部裂纹导致钢化炸炉。玻璃钢化过程中边部受到的热应力最大，也是最容易破裂的地方。钢化玻璃必须磨边就是为了消除切割刀口带来的裂纹。
钻孔和开槽与磨边的情况相同，也是要消除孔位或槽位处的裂纹，否则加热过程中玻璃也可能从裂纹处破裂。
钢化工艺
钢化工艺也是导致爆炉的主要原因之一。工艺不当主要有这两种情况：加热过快和加热不均衡。
加热过快主要和温度设置过高、对流设置过大有关。加热过快会导致玻璃进炉后的升温速度过快，从而导致玻璃的热应力较大致使玻璃爆裂。一般而言，玻璃越厚、版面越大，加热的速度应当越慢。加
同时由于钢化炉降温、清理洗炉、再升温恢复生产一般至少需要24小时，因此钢化炸炉也经常会影响到生产计划执行和订单交货。
钢化炸炉是所有加工企业想避免，但又很难避免的一种生产异常。下面我们就聊聊钢化炸炉与那些因素有关：
原片质量
玻璃在钢化炉内是一个急速加热的过程。这个过程中玻璃压受到热应力的冲击，同时由于玻璃是一种脆性材料，一些微小裂纹在热应力的作用下会迅速扩大导致玻璃破裂。就像一张纸拉紧后，只要有一个小裂口，纸马上就从裂口处破开。
原片对钢化炸炉影响比较大的主要是结石、气泡和微裂纹。12mm以上的玻璃钢化过程中的爆炉，很多时候都是由原片缺陷所导致。除了采购高质量的原片外，只有加强进炉前的检查。
冷加工质量
冷加工导致钢化爆炉是指磨边、钻孔、开槽等边部裂纹导致钢化炸炉。玻璃钢化过程中边部受到的热应力最大，也是最容易破裂的地方。钢化玻璃必须磨边就是为了消除切割刀口带来的裂纹。
钻孔和开槽与磨边的情况相同，也是要消除孔位或槽位处的裂纹，否则加热过程中玻璃也可能从裂纹处破裂。
钢化工艺
钢化工艺也是导致爆炉的主要原因之一。工艺不当主要有这两种情况：加热过快和加热不均衡。
加热过快主要和温度设置过高、对流设置过大有关。加热过快会导致玻璃进炉后的升温速度过快，从而导致玻璃的热应力较大致使玻璃爆裂。一般而言，玻璃越厚、版面越大，加热的速度应当越慢。加