废旧电极的修复之去除旧涂层的七种方法

　　5.1熔盐法
　　熔盐法除去旧涂层具有处理时间短、钛基体损失较小、钛基体表面状况好、钌回收情况良好、劳动条件好等优点，残钌回收率达95%以上，钛基体腐蚀量在1.5%以下。钛阳极 （jindelii.sotai.cn）
　　用氢氧化钾(KOH)5份和硝酸钾(KNO3)1份在不锈钢缸中熔融，或在350下浸渍4min，或在400下浸渍3min，旧涂层能全部去掉。
　　氢氧化钾对钛的腐蚀比氢氧化钠大得多，熔融盐中有氢氧化钾时，由于对钛基体腐蚀较快，因此比较容易从钛基体上把涂层剥落下来。
　　熔盐法去除旧涂层的化学反应：
　　(5-1)
　　(5-2)
　　Ti (5-3)
　　熔盐法处理温度过高，或时间过长，钛基体腐蚀严重，钛材损失量大；如果处理温度过低，或时间过短，则旧涂层除去不完全。处理温度接近600时，钛基体迅速着火燃烧，故熔融盐最高温度不能超过550。
　　使用熔盐法注意事项：
　　(1)每处理1m?涂层约需2.5kg的熔融盐，每处理1片电极(0.4m?)，约需补入0.4kg的熔融盐。
　　在处理过程中由于涂层不断地被剥离到熔盐中去，经过一定时间后，熔盐浴的去除涂层的速率就要降低，故需补充或更换熔盐。
　　当处理剥离物浓度达到0.71%左右时，处理速度减慢，应考虑更换熔融盐。
　　(2)处理前旧电极必须充分干燥，带有水分的电极放入高温的熔盐槽时会引起熔盐的爆炸溅射。
　　(3)操作者必须配戴眼镜、手套，最好有防护面罩。
　　熔盐法除去旧涂层，不但适用于钌、钯等铂族金属涂层电极，也适用于非贵金属的钴锡、钴锡锑及稀土涂层的电极。
　　熔盐法主要是熔盐原料消耗量大，成本高，熔盐块熔解麻烦，熔盐法剥落下来的旧涂层熔于熔盐中，使熔盐熔点不断高，结块严重，回收