5T系统在货车运用维修工作方面的重要作用 2014-06-25 16:28阅读： http://blog.sina.cn/dpool/blog/u/3733653000 1、由静态检查转向动态检测的改变 目前列检作业场传统的现行作业方式是对列车进行停车静态检查，实行“四销两栓五重点”的二十五步检车作业法，检车员看一辆车一侧标准时间不得低于2分钟，身体能量消耗大，稍有疏忽就会造成漏检作业影响行车安全。5T系统是对行进中的列车进行动态检测，将车辆故障提前预报，使检修人员有了充足的作业时间来积极快速的处理车辆故障。 2、由室外检查向室内检查的转变 传统的列检作业环境是在露天环境下进行的，车辆检修质量直接受环境因素的影响。如：白天与夜间、晴天与雨雪天、夏天高温天气与冬天寒冷天气等自然环境因素都直接影响作业人员的列车检修及维修质量。5T系统检查人员在室内作业，改善了作业环境，减轻了劳动强度，增强了故障检测能力。 3、由人工控制向机器控制的转变 传统的列检作业现场受作业者心理因素、精神状态及检查视觉等多方面的客观因素的影响，作业行为可控程度比较差，检修及维修质量很难保证。通过先进系统替代人工作业后，按照检测分工范围，实行专业检查，使作业者能够专注于具体的检查部位，及时准确地发现车辆故障，提高了列车检修质量。 4、由质量控制和信息跟踪对货车进行全面安全监测 传统作业中，信息联络不畅通，对于所经过列检所的运行和作业情况不能实时了解和掌握，造成
