气动冲床常见问题维修方法

气动冲床常见问题维修方法
气动冲床运用了压缩气体使系统进行运作，在长期的使用中，设备难免会出现一些小故障或者操作不当导致机械损坏，一些在日常使用中常见问题要及时的发现以及维修，才能降低损耗的支出。
在气动冲床日常的使用中常见的问题主要有传动机构异常、气压异常、模高无法调整、速度不稳、卡模、送料机迭料等，下面南京克劳斯数控机械就给大家讲讲如何处理这些常见问题。
一、传动机构异常
1.缺油的情况下造成主传动轴，轴承的损坏，铜套的损坏而且出现铜粉脱落现象
2.锯牙部位的缺油，造成卡死的情况
3.铜套与轴之间的间隙增大，综合间隙增大，影响加工精度
4.曲轴的断裂
解决方法
1.油品的定期更换与补充
2.润滑系统的畅通，确保整机正常运行的保障
3.必要的曲轴探伤检查
4.滑块出现左右不平衡，出现卡死时，无法调模，可以采取卸负荷方法解决
二、气压异常
1、空气压力不足，低于设定值。
解决方法：检查空气源。
2、空气又杂物。
解决方法：压缩空气排水、检修管路系统。
3、压力开关损坏。
解决方法：更换压力开关。
4、三点组合故障。
解决方法：检修三点组合或更换。
5、气压低
解决方法：检修空压机调整气压。
三、模高无法调整
1、滑块锁固泵浦没有卸压（看锁固泵浦压力表是否为0）。
2、调整部件损坏。
3、模高是否调整过高或过低。
解决方法：检查滑块锁固泵浦，泄压阀是否卸压（检查卸压发线圈有无通电）
四、速度不稳
1、电位器损坏（可变电阻损坏）。
解决方法：更换电位器。
2、编码器固定螺丝松动。
解决方法：重新紧固编码器固定螺丝。
3、变频器参数出现变动。
解决方法：重新检查变频器参数并改